分條機(jī)
1、高的硬度和耐磨性
硬度是分條機(jī)刀片材料應(yīng)具備的基本特性。分條機(jī)刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。切削金屬所用機(jī)械刀片的切削刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，分條機(jī)刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物、氮化物等)的硬度越高，分切刀片，數(shù)量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)。可用公式表示材料的耐磨性wr: wr=kico.5e-0.8h1.43式中:日一一材料硬度(gpa)e硬度愈高，耐磨性愈好。
2、足夠的強(qiáng)度和韌性
要使分條機(jī)刀片在承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動(dòng)條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，分條機(jī)刀片材料就必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。
3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)
耐熱性是衡量分條機(jī)刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指分條機(jī)刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。
分條機(jī)刀片材料還應(yīng)具有在高溫下炕氧化的能力以及-的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有-的化學(xué)穩(wěn)定性。
4、-的工藝性能
為了便于分條機(jī)刀片的制造，要求分條機(jī)刀片材料具有-的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。
5、經(jīng)濟(jì)性
經(jīng)濟(jì)性是分條機(jī)刀片材料的重要指標(biāo)之一，分條機(jī)刀片材料雖然單件分條機(jī)刀片成本-，但因其使用-，分?jǐn)偟矫總�(gè)零件的成本則不一定-。因此在選用分條機(jī)刀片材料時(shí)要綜合考慮其經(jīng)濟(jì)效果。
當(dāng)圓刀片鍛打好經(jīng)過車床粗加工以后，就要進(jìn)行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理，無論采用哪種熱處理方式都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比如一些材料的組織達(dá)到800度就能釋放出高硬度，有的達(dá)到1100度才能釋放出高硬度。
當(dāng)選擇的圓刀片材質(zhì)熱處理的時(shí)候達(dá)到高硬度后要將其進(jìn)行回火，無論什么材質(zhì)的刀片起碼要達(dá)到2-3次回火后才能充分發(fā)貨刀片的使用性能，如果回火次數(shù)少了會造成刀片里的組織分布不平均從而造成刀片不-。通過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。
但是不可否認(rèn)的是，線下銷售額卻占比大額，而線上卻是占比較少，圓刀片網(wǎng)站銷售但是客戶數(shù)線上占比較大。這里面是有一定的原因。由于網(wǎng)絡(luò)普及化，導(dǎo)致很多客戶不再和原來的供應(yīng)商有一定依賴性，給予了一定選擇空間，但是前期的交易量是很少的。一般是---或者急需定做較多，當(dāng)交易次數(shù)和交易額度的增加，鍍鋅板分切刀片，圓刀片網(wǎng)站銷售客戶和廠家之前達(dá)成默契關(guān)系，這個(gè)時(shí)候有線上轉(zhuǎn)變?yōu)榫�下，表現(xiàn)為直接匯款或者網(wǎng)上支付給廠家。
登錄后臺
