雙螺桿擠出機的結構與分類
雙螺桿擠出機由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機相似。與單螺桿擠出機區別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于同一的料筒中。
雙螺桿擠出機有很多種不同的形式，主要差別在于螺桿結構的不同。雙螺桿擠出機的螺桿結構要比單螺桿擠出機復雜得多，as吸管擠出機采購，這是由于雙螺桿擠出機的螺桿還有諸如旋轉方向、嚙合程度等。
常用于ｐｖｃ型材擠出的雙螺桿擠出機通常是緊密嚙合且異向旋轉的螺桿，少數也有使用同向旋轉式雙螺桿擠出的，但一般只能在低速下---，約在１０ｒ／ｍｉｎ范圍內。而高速嚙合同向旋轉式雙螺桿擠出機用于混煉、排氣造粒或作為連續化學反應器使用，這類擠出機蕞大螺桿速度范圍在３００～６００ｒ／ｍｉｎ。非嚙合型擠出機與嚙合型擠出機的輸送機理大不相同，比較接近于單螺桿擠出機的輸送機理，二者有本質上的差別。
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雙螺桿造粒機需要定期檢查刀具螺絲，全新機使用1小時后，as吸管擠出機供應，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油，-軸承間的潤滑性；這樣做的目的是為了-刀具切口的鋒利度，當然更應常檢查刀具，-其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不-損壞；定期檢查皮帶是否松馳是非常有-的，如果發現沒有調緊的要及時調緊。
雙螺桿造粒機在不用時應把其安置通風位置，-電機工作熱量散發，延長其壽命；機器應保持-接地。 雙螺桿造粒機的重啟動——第二次啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。
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一、降解
pvc是熱敏性塑料，光穩定性也很差，在熱和光的作用下，很容易發生脫hcl反應，即通常說的降解。降解的結果是塑料制品強度下降、變色、---線，---時導致制品失去使用價值。影響pvc降解的因素有聚合物結構、聚合物、穩定體系、成型溫度等方面。
根據經驗，pvc型材發黃大多是因為口模處出現糊料，其原因是口模流道不合理或流道內局部拋光不好，存在滯料區。而pvc型材出黃線大多是機筒內出現糊料，其原因主要是篩板或過渡套之間有死角，物料流動不暢。黃線在pvc型材上呈縱向直線，雙螺桿as吸管擠出機，則滯料是在口模出口處；若黃線不直，則主要是在過渡套。配方和原料不變時也出現黃線，則應主要從機械結構上找原因，找到發生分解的起始點并加以排除。如從塑料機械結構上找不到原因，則應考慮是配方或工藝方面存在問題。避免降解的措施有以下幾個方面：
1嚴格控制原材料的技術指標，要使用合格的原料；
2制定合理的擠出成型工藝條件，在該條件下pvc物料不易降解；
3擠出成型設備和模具應結構-，要消除設備與物料接觸面可能存在的死角或縫隙；流道應為流線型，as吸管擠出機多少錢一臺，長短適宜；應---加熱裝置，提高溫度顯示裝置的靈敏度及冷卻系統的效率。
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