性能---的切削液具有---的冷卻、潤(rùn)滑、清洗及防銹性能，對(duì)提高切削加工和效率、減少刀具磨損等有著---效果。從目前情況看，在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，大多數(shù)切削加工還離不開(kāi)傳統(tǒng)金屬切削液。因此，在---切削液綜合性能的基礎(chǔ)上，人們正在大力推廣應(yīng)用低毒、低污染的切削液，而---的切削液則是追求的遠(yuǎn)景目標(biāo)。
切削液是指切削液在使用中對(duì)人和環(huán)境無(wú)害，其廢液經(jīng)處理所含油成分回收后，水可安全排放，殘留廢油和添加劑在自然界可完全降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染。
切削液的使用：
1、推廣集中冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，即把機(jī)械加工設(shè)備各自獨(dú)立的冷卻潤(rùn)滑裝置合并為一個(gè)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，使切削液維護(hù)管理上水平。
2、研究和推廣切削液廢液處理新工藝、新技術(shù)，以---排放的廢液對(duì)環(huán)境沒(méi)有造成影響。
3、研究干切削和小量潤(rùn)滑切削，以減少切削液的使用量。
切削液在金屬加工行業(yè)被廣泛使用，合理使用切削液有助于切削過(guò)程的順利進(jìn)行并達(dá)到預(yù)期的工藝要求，在機(jī)械因素已固定的情況下，合理選用切削液則可獲得可能達(dá)到的佳效果，取得---的經(jīng)濟(jì)效益。那么，在選用切削液時(shí)要考慮哪些因素？有哪幾個(gè)步驟？
切削液選用的步驟大致是：
??1、根據(jù)工藝條件及要求，初步判定是選用油基還是水基。總體來(lái)說(shuō)，用油基可獲得較好的產(chǎn)品光潔度、較長(zhǎng)的刀具壽命，但加工速度高時(shí)用油基會(huì)造成煙霧---，只能用水基。
??2、根據(jù)加工工藝選用油基或水基的同時(shí)還應(yīng)考慮到有關(guān)消防的規(guī)定、車間的通風(fēng)條件、廢液處理方法及能力和前后加工工序的金屬切削液使用情況等。此外還應(yīng)考慮工序間是否有清洗及防銹處理等措施。
??3、根據(jù)上面兩個(gè)步驟，確定油基或水基之后，再根據(jù)加工方法及條件、被加工材料以及對(duì)加工產(chǎn)品的要求選用具體品種。
??4、在初步選定切削液后，還應(yīng)從經(jīng)濟(jì)性的角度來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)，從幾種可能的方案中選出經(jīng)濟(jì)效果好的切削液品種。
切削液有---的防腐性能和極強(qiáng)的附著力，不含甲醛、重金屬等-，有利于環(huán)境保護(hù)和操作者的---，干燥后變?yōu)橥该鞴饬聊樱梢杂米龊蟮姆栏繉樱部勺鳛榉冷P底漆使用。
用純水配制濃縮液，不但配制容易，而且可---切削液的潤(rùn)滑性，且減少被切屑帶走的量，并能防止---侵蝕。使用時(shí)，要控制切削液中濃縮液的比率不能過(guò)低，否則易使---生長(zhǎng)。
運(yùn)用殺菌劑、防腐劑和防霉劑來(lái)操控金屬加工液中的---和---是一個(gè)方法，但是更首要的方法是：換液時(shí)清潔液箱，運(yùn)用優(yōu)異金屬加工液，正確操控濃度，運(yùn)用---的水質(zhì)以及加強(qiáng)浮油操控。
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