色母粒的生產工藝流程
色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品才能得到---。
另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。
片材色母粒的加入可以獲得不同的顏色，但色母粒的選擇非常重要，如果片材出現云霧狀、縱向有條紋、片材內有條紋，排除原料及工藝因素，主要是色母粒選用不合理。
pb管材在生產中會添加一定量的色母粒，pb管色母粒的選擇應當注意以下方面：
1 色母粒用載體樹脂的結晶速度要與客戶所用樹脂的結晶速度匹配，若兩者結晶速度相差較大制品容易產生應力，影響pb管材的。
2 色母粒與pb原料的相容性和分散性要好，注塑黑色母粒價格，同時---的耐溫性也非常重要，因此建議選擇與樹脂相同牌號作為母粒的載體。
黑---母粒是---碳黑來臨盆的。生碳黑是---難處理而且污---的夾雜物，它充溢了塵土、分量輕、呈蓬松狀。除非采用大范疇的處理按次，否則它會弄臟板滯和工人，使任務環境變得污---。正由于如斯，鑄工們普及選擇在1個樹脂載體上，也便是黑---母粒，實現碳黑的預色散。選用的白色母粒是同一生產廠家的產品，為降低成本應選用高濃白色母粒。白色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應根據成纖的品質要求，注塑色母粒，恰當地選擇不同級別的白色母粒。為避免因顏料光、熱穩定性不同而引起成品纖維的品---異，配色時還應選擇符合纖維品質要求的，具有相同光、熱穩定級別的白色母粒顏色，注塑黑色母粒，粗纖維比細纖維需要的濃度低，其白色母粒應用配比正比于纖旦數的平方根。
這個樹脂載體是乾凈的、從容運動和易于---的。其它，碳黑除了污---之外，還有1個個性便是難于截至色散。如果注模時直接把生碳黑固結，著色效果會---差。不有色散的碳黑條紋和黑點地區若靠在著色較少的中央旁會---的表現出來。尺度的注塑板滯不能無效的色散生碳黑。功能黑色母_高亮黑色母_色母廠家
塑料黑色母粒在日常使用中會出現一些擴散不均勻的現象，這是什么原因呢？下面咱們一起來看看我們和大家分析的吧：
1、混料不均勻；
2、溫度不適當；
3、色母投放比例太小。
4、色母和原料相溶性差；
5、塑機本身塑化效果差；
以上問題的處理方法就是：充分攪拌、溫度調整適當、更換色母或原材料、更換其他機臺生產、調整色母投放比例。
有黑色母粒廠家專門研究了用高流動ldpe樹脂復配常規ldpe樹脂做載體，注塑色母粒報價，不用分散劑制備酞菁藍色母粒。發現：高流動的ldpe可用于聚烯烴色母粒，在色母粒中既作為載體又起到分散劑的作用。高流動樹脂添加比例為40%以上時，l*均比含蠟體系要高(l*越明亮)，b*均比含蠟體系要小(b*越小越藍)，即說明高流動復配體系提高了色母粒的著色性能。abs著色存在特殊性，為取得---的著色效果，需要用與abs相容性---的as或是abs作載體。
因此，在abs---黑色母粒產品生產時使用emi-100產品，借鑒上述高流動ldpe的研究結論，將為abs---色母粒帶來的提高。
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