注塑機調(diào)模具-遼陽注塑機-力松注塑科技(查看)

全電動注塑機為何是塑企？

近幾年來，中國塑料機械工業(yè)產(chǎn)值年增長率都可以保持在30%上下，是中國機械工業(yè)中增速快的產(chǎn)業(yè)之一。其中注塑機作為品種，每年產(chǎn)量都占塑機總產(chǎn)量的三分之一左右。全電動注塑機憑借其-的節(jié)能特性、控制特性、加工特性，將在未來20年內(nèi)迅速占據(jù)塑機市場？

全電動機的優(yōu)勢

01

節(jié)能

據(jù)統(tǒng)計，液壓式注塑機由于高壓節(jié)油造成的能量損耗-35%-66%；同時油壓系統(tǒng)在待機狀態(tài)下仍有上述損失。而伺服馬達(dá)運轉(zhuǎn)時無流動損失、控制損失問題，而磁滯損失極低；且在待機時不轉(zhuǎn)動，---量損耗，因此能耗低，而且能量損耗與速度無關(guān)。全電式系列機械傳動是伺服電機帶動同步帶，注塑機調(diào)模具，同步帶帶動絲杠帶輪，由于使用滾珠絲杠將伺服馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)成直線運動，而滾珠絲杠的摩擦阻力遠(yuǎn)低于油壓缸，且無任何冷卻系統(tǒng)；因此整體效率遠(yuǎn)-過油壓機械，綜上全電動注塑機相對于普通伺服液壓機整體節(jié)能30%--50%左右。

02

速度控制范圍寬、響應(yīng)性好

相對于液壓注塑機，全電動式注塑機由于采用伺服電動機，注射速度的控制無論-速線性控制及高速性能都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于液壓注塑機；其速度控制特性較好、范圍大。同時，伺服電動機控制的注射壓力和注射速度變化時間非常短，從高速向低速轉(zhuǎn)換平滑，注射速度具有非常高的響應(yīng)特性。-適合在小型制品、短注射行程使用。

03

精度高、重復(fù)性高

相對于液壓式注塑機，全電動式注塑機具有精度高、重復(fù)性-特點，高精密度注射成型可以在全電動伺服注射成型機上輕易實現(xiàn)。塑料塑化時螺桿的轉(zhuǎn)動由伺服電機驅(qū)動，伺服電機的轉(zhuǎn)速很穩(wěn)定；因此塑料塑化的穩(wěn)定性提高。

總之，全電動注塑機以高速、、高精密的優(yōu)勢，適于加工電子、、玩具、汽車、化妝品等高附加值的產(chǎn)品，特殊是對于小制件的注射成型，更顯示出其、-注射成型的優(yōu)勢。

注塑機液壓系統(tǒng)及油缸的結(jié)構(gòu)特點

利用塑料成型模具將熱固性塑料或熱塑性塑料制作成各種不同大小、不同形式、不同用途塑的料成品的設(shè)備，就是注塑機。注塑機要完成其制作塑料成品的主要功能，就必須要求注塑機液壓控制部分發(fā)揮出其正常的功能。

基于注塑機設(shè)備中，注塑機和模具，注塑機液壓控制的重要性，對注塑機液壓系統(tǒng)中的油缸特點進(jìn)行了分析，旨為找到一個-注塑機液壓系統(tǒng)及油缸的方法，實現(xiàn)塑料加工行業(yè)-發(fā)揮，促進(jìn)社會建設(shè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展建設(shè)的目的。

一、注塑機液壓系統(tǒng)油缸的結(jié)構(gòu)特點

1.概述注塑機液壓系統(tǒng)

注射機和注射成型機都是注塑機的其他名稱，它是利用塑料成型模具將熱固性塑料或熱塑性塑料制作成各種不同大小、不同形式、不同用途塑料成品的設(shè)備。

在我們的日常生活中，常見的注塑機主要分為全電式注塑機、立式注塑機、臥式注塑機三個大類，注塑機安裝模具，雖然這三種類別的注塑機在用途上有細(xì)微的差別，但是究其組成，一般的注塑機都是由液壓傳動系統(tǒng)、注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等幾大部分組成。

注塑機之所以可以制作出，各式各樣不同的塑料成品，就是因注塑機本身的各個系統(tǒng)之間，通過配合將塑料原料變?yōu)槿廴跔顟B(tài)，再利用設(shè)備的液壓高壓系統(tǒng)將已經(jīng)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的塑料噴射到事先預(yù)備好的模具腔內(nèi)。

2.注塑機液壓系統(tǒng)油缸的結(jié)構(gòu)特點統(tǒng)計

注塑機要完成其制作塑料成品的主要功能，就必須要求注塑機液壓控制部分發(fā)揮出其正常的功能�；�于注塑機設(shè)備中，注塑機液壓控制的重要性，筆者對注塑機液壓控制系統(tǒng)的油缸特點進(jìn)行了注塑機液壓系統(tǒng)油缸的結(jié)構(gòu)特點統(tǒng)計。