幾種富鋅底漆的性能比較
3.1 富鋅底漆的類型
根據成膜物的不同，富鋅底漆一般分為有機富鋅底漆以環氧富鋅為主和無機富鋅底漆兩大類。 幾種富鋅底漆的主要組成成分見表2。
3.2 富鋅底漆的性能比較 我們對-幾種富鋅底漆進行了性能測試，并分別對其物理性能、防腐性能、施工性能進行了比較，結果見表3～表5。
3.3 底漆的性能評價及綜合分析
3.3.1 幾種富鋅底漆的特點 在富鋅底漆中，鋅陰極保護作用的充分發揮除了依賴于鋅自身的高負電位外，涂層-的導電性也起到-的作用。而有機富鋅底漆形成的有機涂層電阻大、鋅
含量低于無機富鋅底漆綜合考慮陰極效益及涂層附著力，有機富鋅底漆的涂層干膜鋅含量臨界值為70%致使鋅陰極保護作用相對弱一些，耐腐蝕性能較無機富鋅底漆略差。
無機富鋅底漆的防腐作用，在水和氧的存在下，金屬鋅發生陽極反應，生成的腐蝕產物隨著腐蝕介質的不同而異，有氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、堿式---、氧化---等。這些生成物結構致密，是微水溶性穩定的化合物，沉積在鋅層表面，形成鈍化的屏蔽層，阻止了水、氧、鹽的滲透，使下層 鋅的電化學反應速度減弱，腐蝕速率下降。
如果無機富鋅底漆一次噴涂太厚，漆膜會產生龜裂問題。大多數無機富鋅底漆膜厚為50～100μm，如果超過120μm，就可能發生龜裂。試驗中發現，通過加入少量磷鐵粉可以大-低涂層龜裂的趨勢。
鋼結構防腐，氟碳防腐漆，通常采取remake金屬基自修復系統進行修復。remake具有阻止金屬基材電化學腐蝕功效，它能把金屬基面的鐵銹轉化為致密的氧化膜對鋼板形成一道防線。利用活性高的金屬元素陽極---保護原理，能阻止基材的進一步氧化，從而形成第二道防線;
表面隔離涂料具有好的隔離功能，從而達到了阻隔外界與金屬基材的直接接觸，完全杜絕了腐蝕的源頭。
金屬基自修復底面涂料層保護了remake表面隔離涂料層不會因為金屬基材的氧化而剝落，工業防腐漆，同時隔離涂料層又減少了底面涂料層中活性金屬元素的損耗，以及氧化膜被破壞的可能，從而達到對金屬基材的長久保護。
涂刷油漆的缺陷修補的具體方法:
在現場施工檢測中發現不合格的位置，應及時進行修補。修補的方法是用砂紙或砂輪將漏點或薄涂位置及周 圍輻射5cm區域的涂裝涂層打毛，漆，再重新涂裝。固化后再次進行漏點和厚度檢查，環氧樹脂防腐漆，直至合格。
耐高溫及有機硅工藝
(2) 用稀釋劑擦洗工件表面;
(3) 用-配套稀釋劑調節涂料粘度，稀釋劑采用-稀釋劑，用量大致為:無氣噴涂--約5%(以涂料重量計);空氣噴涂--約15-20%(以涂料重量計);刷涂--約10-15%(以涂料重量計);
(4) 施工方法:無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意:施工時底材溫度必須高于點以上3℃，但不得高于60℃;
(5) 涂料固化:施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時，然后置于180-200℃烘 箱中烘烤0. 5小時，取出降溫待用。
登錄后臺
