減少塑料注塑機故障管理預(yù)防措施
要做好注塑機故障管理與預(yù)防工作,必須掌握發(fā)生注塑機故障的原因,積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù),開展故障分析,重視故障規(guī)律和故障機理的研究,加強日常維護、檢查和預(yù)修。故障管理的展開程序有以下方面:
1.做好-工作,使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統(tǒng)計、分析,提出合理化建議。
2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實際和注塑機狀況特點,把在用注塑機分成a、b、c三類,以確定故障管理的重點。
3.采用監(jiān)測儀器,對重點注塑機的重點部位進行有計劃的監(jiān)測,以及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。
一般注塑機也要通---的感官及一般檢測工具進行日常點檢、巡回檢查、定期檢查包括精度檢查、完好狀態(tài)檢查等,著重掌握易出故障的部位、機構(gòu)及零件的技術(shù)狀態(tài)和異常現(xiàn)象的信息。同時要制訂檢查標準,確定注塑機正常、異常、故障的界限。
4.開展故障分析,培訓(xùn)注塑機維修工掌握故障分析方法。
5.故障記錄是實現(xiàn)注塑機故障管理的基礎(chǔ)資料,又是進行故障分析、處理的原始依據(jù),記錄必須完整正確。注塑機維修工人在現(xiàn)場進行檢查和故障修理后,應(yīng)按照“注塑機故障修理單”的內(nèi)容認真填寫,注塑機安裝模具,車間機械員按月統(tǒng)計分析并報送注塑機管理主管。
6.車間注塑機維修員除日常掌握故障情況外,應(yīng)按月匯集“故障修理單”和維修記錄。通過對故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、整理、分析,計算出各類注塑機的故障頻率、平均故障間隔期,分析單臺注塑機的故障動態(tài)和重點故障原因,找出故障的發(fā)生規(guī)律,以便---重點采取對策,將故障信息整理分析資料反饋到計劃部門,以便安排預(yù)防修理或---措施計劃,還可以作為修改定期檢查間隔期、檢查內(nèi)容和標準的依據(jù)。
7.制訂故障信息管理流程圖。
操作臥式注塑機
當(dāng)安全門開啟時必須確認擋塊在開模停止位置能自動落下,不要移動保險桿。擋塊或保險桿罩蓋,當(dāng)機器在開模停止而未到終止位時,機械安全裝置是不起作用的,要明白其關(guān)鍵性。
1. 檢查機器安全操作:將機器處于手動狀態(tài),按開模按鈕,注塑機調(diào)模具,讓機器完全開模到終止位置,這時觀察機器開模終止位置是否處于設(shè)定的位置,若開模超出設(shè)定的終止位置,則機械有幫故障,機器就不能工作;
將機器處于手動狀態(tài)時,按鎖模鍵,使機器完全鎖模到鎖模終止位置然后按機臺前中間紅色急升開關(guān),機器即作出開模動作,開模到設(shè)定的終止位置;或?qū)C器處于半自動狀態(tài),啟動馬達,雙手同時按下機臺前兩個合模按鈕左右邊各一個,綠色機器快速合模,當(dāng)合模至關(guān)模慢動作時,松開雙手,迅速按下機臺前中間位置的按鈕紅色,急升掣合模應(yīng)即時終止,而且機器迅速作出開模動作,使正在關(guān)合的模完全打開到終止位置,若按下急升掣,合模沒有即時終止而繼續(xù)合模,這時應(yīng)馬上關(guān)閉電機,使機器停止工作進行修理;
機器配備有合模感應(yīng)裝置的,讓機器通電,啟動馬達,分別按下電熱、調(diào)模、開模鍵,安裝注塑機模具,使開模到設(shè)定的終止位置,然后一手拿著物件小心放到合模感應(yīng)區(qū)里,感應(yīng)燈會發(fā)亮,另一只手按鎖模開關(guān),這時應(yīng)該鎖模無動作,不會合模,或用一手先按鎖模開關(guān),機器緩慢向下合模,這時另一只手拿著物件小心放到合模的感應(yīng)區(qū)里,這時應(yīng)該即時終止合模,而且機器迅速作出開模動作,使正在關(guān)合的模完全開到終止位置,才能正常使用,否則停機修理。
2.在檢查機器或在機器上做任何工作,在按觸任何運動零件,壓力電氣零件之前,一定要切記安全操作問題,一定要先切斷油泵電機的電源才能---安全。
3. 當(dāng)嘖嘴射嘴正在前進時下降,切勿赤手清除噴嘴射嘴的流涎樹脂應(yīng)停止注塑,并用鐵鉗夾類的工具去清除,更不要直接用手去操作。
深層次認識注塑機螺桿
一、注塑機螺桿材質(zhì)分類
1、hpt全硬化粉末合金螺桿
采用采用鎢鈷粉末合金工具鋼,經(jīng)特殊工藝整體硬化處理成型,螺桿內(nèi)部與外部整體硬度相同,達到hrc65°左右。適合加工各種透明產(chǎn)品、精密產(chǎn)品以及添加纖維的lcp、pps、pes、ppa等特殊高溫、高腐蝕性塑料。
2、雙合金螺桿
采用sacm645、38crmoala為基材,然后牙頂或者螺槽離子噴焊碳化鎢鎳基合金,螺桿表面硬度在hrc60°左右。適合加工各種透明產(chǎn)品以及添加纖維的pa6、pa66等工程料。
3、電鍍螺桿
采用sacm645、38crmoala為基材,成型過后外表面電鍍一層硬鉻、鎳、鈦等元素。硬度在hrc60°左右。適合加工pp,pet透明料和腐蝕性塑料u-pvc料。
4、不銹鋼螺桿
材質(zhì)為9cr18mov特殊不銹工具鋼,采用整體淬火+整體硬化處理,整體硬度在hrc55°左右。
5、skd61螺桿
采用日立skd61材料,經(jīng)特殊工藝處理成型,產(chǎn)品韌性好,抗扭力強。
6、普通氮化螺桿
采用sacm645、38crmoala為基材經(jīng)特殊工藝處理成型,氮化層---0.5-0.8mm,常州注塑機,整體硬度hv980~1080°。適合加工普通塑料,如pp,abs,ps,as,pvc等普通塑料。
二、注塑機螺桿分段說明
注塑機螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段(也稱為計量段)。
1、注塑機螺桿加料段
此段螺溝---固定,其功能為負責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須---塑料在進料段結(jié)束時開始熔融。
2、注塑機螺桿壓縮段
此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解,體積會縮小,壓縮比的設(shè)計很重要。
3、注塑機螺桿均化段
此段為螺桿螺溝固定溝深,其主要功能為混煉、熔膠輸送、計量,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量。
注塑機調(diào)模具-宿州注塑機-力松注塑科技由寧波力松注塑科技有限公司提供。寧波力松注塑科技有限公司是一家從事“餐盒刀叉勺,膜內(nèi)貼,化工油漆桶”的公司。自成立以來,我們堅持以“誠信為本,-經(jīng)營”的方針,勇于參與市場的良性競爭,使“力松”品牌擁有------。我們堅持“服務(wù)為先,用戶”的原則,使力松注塑科技在注塑機中贏得了眾的客戶的---,樹立了---的企業(yè)形象。 ---說明:本信息的圖片和資料僅供參考,歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料,謝謝!
聯(lián)系時請說明是在云商網(wǎng)上看到的此信息,謝謝!
聯(lián)系電話:0574-62798888,17306883976,歡迎您的來電咨詢!
本頁網(wǎng)址:http://www.hkjzdrp.cn/z57318469/