1、完全退火處理
完全退火處理系將亞共析鋼加熱至ac3溫度以上30~50℃、過共析鋼加熱至ac1溫度以上 50℃左右的溫度范圍，在該溫度保持足夠時間，使成為沃斯田體單相組織(亞共析鋼)或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后，在進行爐冷使鋼材軟化，以得到鋼材蕞佳之延展性及微細晶粒組織。
2、球化退火處理
球化退火主要的目的，是希望藉由熱處理使鋼鐵材料內部的層狀或網狀碳化物凝聚成為球狀，橫切刀，使---鋼材之切削性能及加工塑性，-是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。常見的球化退火處理包括：(1)在鋼材a1溫度的上方、下方反復加熱、冷卻數次，使a1所析出的雪明碳鐵，繼續附著成長在上述球化的碳化物上;(2)加熱至鋼材a3或acm溫度上方，始碳化物完全固溶于沃斯田體后急冷，再依上述方法進行球化處理。使碳化物球化，尚可增加鋼材的淬火后韌性、防止淬裂，亦可---鋼材的淬火回火后機械性質、提高鋼材的使用壽命。
3、軟化退火處理
軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內(a1溫度下方)，維持一段時間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復原先之韌性，以便能再進一步加工。此種熱處理方法常在冷加工過程反復實施，故又稱之為制程退火。大部分金屬在冷加工后，材料強度、硬度會隨著加工量漸增而變大，也因此導致材料延性降低、材質變脆，若需要再進一步加工時，橫切刀批發，須先經軟化退火熱處理才能繼續加工。
通常五金加工業內，都認同把太多的錢花費在錯誤的
一些采購員通常在談判-的價格過程中花費相當多的時間。但這對整個生產成本的影響是可以忽略的，更不用說生產率了。實效研究：所有的工廠都有一個廢分條機刀片的收集點。不存在比研究廢分條機刀片更有興趣的事情，它導致了一個分條機刀片是被如何使用-的實用主義觀點的形成，而且這種手段能被用于實現成本的降低。考慮事項應該是以下這些易于測量的因素：使用多少種不同形式的分條機刀片。分條機刀片擁有的切削刃數量的平均值---。相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據多大的百分比。磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數量。
汽車行業：汽車行業的加工特點一是大批量、流水線生產，二是加工條件相對比較固定。為了優化生產，提高和效率恒力機械，汽車行業對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。同時，塑料橫切刀，由于采用流水線作業，為了避免因換
航空航天行業：航空航天業的加工特點一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金如inconel718等，使得硬質合金圓刀片大有用武之地。
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