壓球機設備出球不成型的原因及解決辦法，壓球機設備的成球率是判斷壓球機的一個標準，壓球機用戶在進行壓球設備工作中經常會遇到壓球機出球不成型，設備自身的好壞也是影響成球率的因素之一，下面我們就為大家介紹一下，好讓大家-的了解我們的壓球機設備。
一、壓球機設備的壓力過低
對于不同物料而言，其成型所需的線比壓是不同的，越難成型的物料所需要的壓力就會越大，如果壓力不夠的話就會造成壓出的物料難以成型的情況，廣西生石灰干粉壓球機，如果是這種情況的話可以考慮使用高壓壓球機來進行壓制。
二、原物料和粘結劑的配比
難以成型的物料在進行壓制時候需要添加粘結劑進行輔助，否則壓制效果會打折扣，如果粘結劑配比不均勻也是造成壓球機不成形的因素之一。
三、原物料的顆粒粒度
因為較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，從物理學的角度來說就是粒度小的話彼此之間的間隙就小，粒度大間隙就大，因此如果粒度過大或過小的話，就容易造成難以成型的現象。
四、原物料的含水量
適量的水分可以起到-的潤滑劑作用，提高機械的強度，生石灰干粉壓球機生產線，但是若水分過多，粒子表面層變厚，含水量大的話，容易產生物料與壓輥的粘結，新型生石灰干粉壓球機，從而導致產品形狀不完整，影響成球率。
采用高壓壓球機干法壓球時，為了使球坯具有一定強度和密度，散裝細分在壓球前應經過預壓裝置預壓，排除細粉在壓球錢應經過預壓裝置預壓，排出細粉間的空氣，再強制擠入對輥咬入區。對輥輥皮上刻有球形凹槽，隨著壓輥的轉動，進入球形凹槽的物料不斷壓縮，生石灰干粉壓球機參數，壓力不斷提高，空氣進一步被排出，當兩個壓輥對應的球槽處于鐵粉壓球機中心線時，物料被大限度的壓實。此時有大的成型壓力，成型壓力通常以總壓力除以輥皮寬度表示，稱之為線壓力。被壓縮的物料處于鐵粉壓球機中心線以下時，成型壓力很快降低，直至零，自動脫出球坯。
脫硫石膏壓球機怎么解決含水量較大的問題，石膏、脫硫石膏都屬于電廠的廢料，經過脫硫石膏壓球機加工后，可與天然石膏達到同樣的使用效果。目前已被廣泛應用于建材各個領域，發揮了石膏廢料的利用價值，受到很多電廠和加工廠的-。經脫硫石膏壓球機壓制的成品球，可用于生產建設石膏、高強石膏、粉刷石膏、石膏砌塊和石膏條板。除建材行業外，還可應用于水泥緩凝劑，鋼結構防火涂料，石膏刮墻膩子，紙面石膏板等行業中。
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