烘干機輔佐電加熱核算
加工一批次枸杞鮮果裝載量為2000kg，一批次需求去除水分1529． 6kg，枸杞烘干醉高溫度t2= 65℃; 進風醉低溫度: t0 = 15℃; 空氣排出溫度tp = 45℃。
在枸杞干燥時節，經過輻照儀測驗寧夏中寧縣晴天太陽輻射從早8 點到晚上6 點平均太陽輻射550w/m2，則一白日1 平米面積太陽輻射-量為19． 8mj，集熱體系集熱面積72m2，烘干機小型，總輻射能量為1425． 6mj，朝天椒烘干機，烘干機集熱器總轉化效率為70%，則轉化成熱能的能量為q1 = 997mj。輔佐電加熱選用ptc 電加熱，熱效率到達95%，ptc 電加熱器需要提供的熱量為q2 = q － q1 = 2694mj。太陽能枸杞烘干機設計加工一批次枸杞時間為30h，中寧枸杞鮮果一般是白日采摘，傍晚采收回來后立即進行烘干，烘干過程中歷經一個白日，按太陽能有效輻射10h，其余20h 選用ptc 電加熱器供熱，核算得出ptc 加熱器的功率為39． 3kw。
試驗成果
使用烘干機和天然晾曬兩種方法對枸杞進行干燥，天然晾曬方法，日間把枸杞置于通風太陽直射場所，夜間置于空氣濕度大于室外的庫房。
烘干機溫控系統組成原理
本文所述的烘干機是用來烘干紫菜等產品，完成存儲意圖的裝置。采用箱式結構，以熱輻射加熱為主，采用對流熱風循環。烘干機采用1 個烘干箱，6 個溫區，每個溫區的丈量和控制原理完全相同。烘干過程中，烘干箱內溫度的資料和控制規模為0-110℃，烘干機，顯現精度為0.1℃，控制精度小于1℃。根據上述要求進行設計溫控系統，以滿意烘干機所有的溫度、精度。
本文設計的溫控系統硬件部分分為：單片機主控模塊、輸入輸出通道模塊、報警模塊等。硬件的整體結構示意圖。烘干機溫控系統由單片機為中心，與外部芯片擴展構成主控模塊。烘干箱的溫度由溫度傳感器檢測后，通過單片機內置的12 位a/d 轉化器轉化成數字信號。數字信號經采樣、濾波、標度轉化后，一方面將烘干箱內溫度由顯現器顯現，另一方面將該溫度值與設定值進行比較，取偏差值依照積分別離的pid 控制算法計算得輸出控制量�？刂戚敵隽客ㄟ^固態繼電器控制加熱管的加熱時間，從而調節溫度改變，使其趨向設定值，完成烘干機的溫度控制。
溫控系統設計硬件
烘干機電源電路
電源模塊是溫控系統重要的組成部分，為系統中各模塊供給穩定牢靠的作業電壓，-系統正常作業。本系統采用外部12v 直流電源供電，經處理轉化成3.3v 為單片機供電。烘干機設計分兩步，一：選用輸出電壓精度高，輸出電流大的模塊電源，將電壓從12v 轉化成5v；二：選用三端集成穩壓器將電壓從5v 轉化成3.3v。
烘干機干燥動力學探求的-內容是薄層干燥曲線的數學模擬，進而得到薄層干燥方程。物料干燥特性工藝、干燥設備設備設計的根據根基都是薄層干燥模型。根據物料種類和工藝辦法的差---，己生成了許多薄層干燥模型厚度小于zoo的物料在同一干燥條件下進行的干燥的辦法稱為薄層干燥，這也是深床干燥特征的研討根據[l1]。本文實驗使用的薄層干燥實驗，厚度成分的影響忽略不計。本實驗是根據類似理論及單要素實驗條件模擬干燥實踐的過程，使用檢驗儀器設備得到關鍵參量的內涵關聯性，討論在既定前提下(如風溫)，物料水分與時間改變的聯系，氣流式烘干機，在相關理論的指導下，取得干燥時間、菌草物料含水率同干燥速率之間的聯系，為后續的研討工作或實踐使用打下堅實的理論基礎。
為討論單要素對菌草薄層干燥實驗的影響，本文選取熱風溫度、烘干機物料初始含水率為實驗要素，研討在各類熱風溫度條件下菌草的熱風干燥特性，然后獲得菌草的熱風干燥規則和干燥機理。設計實驗干燥溫度為80--200度，溫度距離為400。距離10min丈量重量，通過含水率的計算，當菌草含水率達到14%時，結束干燥，取樣保存。
使用烘干機干燥箱進行菌草熱風干燥特性實驗，著重研討了熱風溫度對熱風干燥特性影響的規則，熱風溫度是影響干燥進程的重要要素。在菌草干燥過程中體現-的是降速干燥階段，恒速干燥階段不是太明顯。這是由于在干燥初期及中期菌草上表層自在水的蒸發速度高于菌草內部水分的擴散速率。
烘干機
登錄后臺
