決定使用條件
根據(jù)移動物體的重量、進給速度、運行模式、絲杠軸轉(zhuǎn)速、行程、安裝方向(水平or垂直)、壽命時間、定位精度。
預(yù)選滾珠絲杠的規(guī)格
使用條件，預(yù)選出滾珠絲杠的精度等級(c3~c10)、絲杠軸徑、螺距、全長。
確認基本安全性
●容許軸向負載
確認軸向負載在絲杠軸的容許軸向負載值范圍內(nèi)。
●容許軸向負載
確認軸向負載在絲杠軸的容許軸向負載值范圍內(nèi)。
●壽命計算絲杠軸的壽命時間，齊重數(shù)控機床配件絲杠螺母，確-以-所需的壽命時間。
根據(jù)性能要求進行研討
若要提高精密定位精度及控制時的響應(yīng)性，絲杠，需要進行以下的確認。
●絲杠軸的剛性
●溫度引起的壽命變化
滾珠絲杠副及其支撐系統(tǒng)由于長時間運行產(chǎn)生的磨損間隙，將直接影響數(shù)控機床滾珠絲桿的傳動精度和剛性。一般故障現(xiàn)象有反向間隙大、定位精度不穩(wěn)定等問題。根據(jù)磨損具體產(chǎn)生的位置，
雷研精密傳動設(shè)備有限公司把滾珠絲桿故障分三部給大參巧： 故障現(xiàn)象、 故障原因、 排除方法。
常見問題舉例：
故障現(xiàn)象： 滾珠絲桿副噪聲。
故障原因：滾珠絲桿軸承壓蓋壓合---。
排除方法：調(diào)整壓蓋，秦川機床配件絲杠螺母，使其壓緊軸承。
故障現(xiàn)象：滾珠絲桿在運轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大
故障原因：二滑板配合壓板過緊或研損
排除方法：重新調(diào)整或修研壓板，使0.04mm賽尺塞不入為合格。
故障原因可分為以下幾類：
1滾珠絲杠支撐座磨損或軸承預(yù)加負荷墊圈配的不合適。
2滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙、滾珠磨損。
3滾珠絲杠單螺母副由于磨損產(chǎn)生間隙。
4螺母法蘭盤與工作臺之間沒有固定牢，產(chǎn)生間隙等。
2.滾珠絲杠副運動不平穩(wěn)，噪音過大。
1伺服電機驅(qū)動參數(shù)未調(diào)整好。
2絲杠絲母潤滑---。
3滾珠絲杠彎曲變形。
4滾珠有破損。
5絲杠與導(dǎo)軌不平行等。
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