本技術(shù)新型涉及繞線(xiàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電感線(xiàn)圈自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)，包括工作臺(tái)、運(yùn)線(xiàn)機(jī)構(gòu)、鉤線(xiàn)機(jī)構(gòu)、撥線(xiàn)機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu);撥線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括首一同步帶、撥線(xiàn)動(dòng)力軸和撥線(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)支架，撥線(xiàn)動(dòng)力軸的一端與一馬達(dá)的鉤針馬達(dá)軸利用首一同步帶動(dòng)力連接，硅膠管自動(dòng)組裝機(jī)廠家，撥線(xiàn)動(dòng)力軸的另一端固定安裝有撥線(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)支架，撥線(xiàn)動(dòng)力軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝臺(tái)上，且安裝臺(tái)上開(kāi)設(shè)滑道;撥線(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)支架包括轉(zhuǎn)盤(pán)本體、撥線(xiàn)支架和頂線(xiàn)壓塊，轉(zhuǎn)盤(pán)本體開(kāi)設(shè)有用以插裝撥線(xiàn)支架的安裝孔，撥線(xiàn)支架與滑道接觸的位置安裝有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪和滑道配合完成頂線(xiàn)壓塊沿?fù)芫�(xiàn)動(dòng)力軸軸向移動(dòng);頂線(xiàn)壓塊的另一端與鉤線(xiàn)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)設(shè)置。本技術(shù)新型達(dá)到了鉤線(xiàn)和撥線(xiàn)同步，提高撥線(xiàn)準(zhǔn)確率的技術(shù)效果。
從動(dòng)輪和撥線(xiàn)支架壓簧的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了頂線(xiàn)壓塊在頂線(xiàn)壓塊沿?fù)芫�(xiàn)動(dòng)力軸的軸向移動(dòng)，從而增加了撥線(xiàn)成功率。在本技術(shù)新型中，滑道呈環(huán)形螺旋布置并位于撥線(xiàn)動(dòng)力軸的周?chē)赖钠鹗级宋挥诎惭b臺(tái)的內(nèi)部，滑道的終端與安裝臺(tái)的側(cè)而共面;基于以上結(jié)構(gòu)，本技術(shù)新型在使用時(shí)，滑道的設(shè)置帶動(dòng)頂線(xiàn)壓塊頂線(xiàn)壓塊在頂線(xiàn)壓塊沿?fù)芫�(xiàn)動(dòng)力軸的軸向移動(dòng)，增加了撥線(xiàn)成功率，提高了工作效率。
隨著 科技的高速發(fā)展，現(xiàn)代自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)由于集成了電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)、光電檢測(cè)等諸多技術(shù)，所以其設(shè)置調(diào)試的難度也大大增加了，許多客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)了繞線(xiàn)機(jī)以后，對(duì)于其設(shè)置往往無(wú)從下手，本文就繞線(xiàn)機(jī)的功能和常見(jiàn)調(diào)試方法羅列以下幾點(diǎn):一、熟悉設(shè)備功能和繞線(xiàn)工藝當(dāng)購(gòu)買(mǎi)了繞線(xiàn)機(jī)以后首先需要通電空載試運(yùn)行，這個(gè)過(guò)程首先是檢驗(yàn)繞線(xiàn)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、是否有異常噪音，作為調(diào)試人員在過(guò)程中應(yīng)該對(duì)照繞線(xiàn)機(jī)說(shuō)明書(shū)逐個(gè)的檢查每個(gè)功能是否有效，也是熟悉設(shè)備的一個(gè)過(guò)程，初步熟悉設(shè)備功能后要根據(jù)自身產(chǎn)品的繞線(xiàn)工藝找出相對(duì)應(yīng)的設(shè)備功能，結(jié)合工藝查看設(shè)備的功能是否跟繞線(xiàn)要求相吻合，設(shè)備功能要求在采購(gòu)時(shí)就需要與設(shè)備供應(yīng)商詳細(xì)的溝通，避免購(gòu)買(mǎi)后設(shè)備與繞線(xiàn)要求不付，這里面要注意的是設(shè)備的允許線(xiàn)徑、大負(fù)重、排線(xiàn)幅寬及其精度，這些參數(shù)是決定設(shè)備與繞線(xiàn)要求是否符合的基本數(shù)據(jù)。
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