如何選用注塑機噴嘴？
噴嘴的基本形式：噴嘴可分為直通式噴嘴、鎖閉式噴嘴、熱流道噴嘴和多流道噴嘴。
直通式噴嘴是應用較普遍的噴嘴，其特點是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸，噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小，注射時，高壓熔體直接經模具的澆道系統充入模腔，速度快、壓力損失小，塑料盆注塑機品牌，制造和安裝均較方便。
鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問題，適用于低黏度聚合物(如pa)的加工。在預塑時能關閉噴嘴流道，防止熔體流涎現象，而當注射時又能在注射壓力的作用下開啟，使熔體注入模腔。注射油缸 其工作原理是：注射油缸進油時，活塞帶動活塞桿及其置于推力座內的軸承，推動螺桿前進或后退。
通過活塞桿頭部的螺母，可以對兩個平行活塞桿的軸向位置以及注射螺桿的軸向位置進行同步調整。推力座 注射時，推力座通過推力軸推動螺桿進行注射;而預塑時，通過油馬達驅動推力軸帶動螺桿旋轉實現預塑。座移油缸 當座移油缸進油時，實現注射座的前進或后退動作，并---注塑噴嘴與模具主澆套圓弧面緊密地接觸，產生能封閉熔體的注射座壓力。
對臥式機來講，座移油缸兩個導向孔的平行度和對其中心的對稱度也必須---，做塑料盆的注塑機，對立式機則必須---兩個座移油缸孔與料筒定位中心孔的平行度與中心線的對稱度。
影響上述位置精度的因素是相關聯部件孔與軸的尺寸精度、幾何精度、制造精度與裝配精度。
合模部件 合模部件是注塑機的重要部件之一，其功能是實現啟閉運動，使模具閉合產生系統彈性變形達到鎖模力，將模具鎖緊。
對合模部件的要求：
動范本的啟閉模運動要高速、平穩、靜音
合模機構必須達到額定鎖模力要求，---地鎖緊模具;
合模部件有足夠的裝模空間和范本行程;
動范本運動要---安全，保護人身與模具安全，設置雙重保險;
合模部件及其模具有足夠的強度和剛性。
合模部件由合模架、合模機構、調模裝置、保護裝置、頂出裝置等組成。
注塑機螺桿頭三小件的大學問
注塑機的螺桿頭組是由三個局部組成的：
1、過膠頭；2、過膠圈；3、介子。
它們在整條螺桿組里起了封膠混煉塑化等功用，是比擬重要的一個局部，許多塑膠產品的問題和螺桿頭這三個局部有著親密的關系。常常由于許多三組件的細節問題沒處置好使塑膠產品的廢品率大幅增加，以至停機檢修。
過膠圈的作用就是止逆。它是避免塑料熔體在注射時往后走漏的一個零件。在工作時，過膠圈與過膠介子接觸構成一個的構造，阻止塑料熔體走漏。一臺注塑機注塑制品重量的精細水平與過膠圈、過膠介子止逆動作的快慢關系很大。而一個過膠圈動作反響的快慢，是由它的止逆動作行程、密封壓合時間、分開過膠頭時間等要素決議的。好的過膠頭、過膠圈、過膠介子的分離能夠完成高精細注射量控制。---在透明產品、精細產品成型方面，這三者的作用就表現出來了。
注塑機螺桿斷裂原因分析與預防
螺桿斷裂溫度也有關系，塑料盆注塑機制造廠家，但是很少，幾乎都是螺桿的本身材質韌性差， 或者使用久了，翻新螺桿！
原料粗糙，比如原料加入有gf【玻璃纖維】那種原料是費螺桿和機臺的！此原料流動性差，要求射速快！掌握不好，輕者火箭頭，和逆指環，重者斷裂螺桿為多節！螺桿斷裂是可以預防的，在使用原料添加gf中，如果停機超過3分鐘以上，開機擇要清洗料管里原料，使用pp粘性較大，清洗螺桿，防止分解原料包裹螺桿和火箭頭。
清洗時，轉速降低，使得原料在受熱旋轉充分融化，清洗螺桿對于針點式模具，不過的了，防止膠道粘貼于靜模板上，焦作塑料盆注塑機，使用熱料在開機生產！
在工單滿停機，做好工作，量產產品已夠，停機---清洗螺桿，讓螺桿的殘余原料全部排出去，再使用pp或者清洗螺桿的原料。
工藝問題，背壓和螺桿斷裂也有關系！背壓壓力過大，加料時，螺桿后作力增大，也可以使螺桿斷裂！
射膠終點不能位零，尤其是帶有高速射出機【蓄壓氣】射出很容易損傷火箭頭！射出殘量要控制好。記住，關鍵的，再手動射出必須把保壓時間調為零，防止射膠終點為零！
成型溫度，要控制好。在開機時，注意要后松退再射出，因為在沒有松退時，火箭頭處有原料包裹，如果直接洗料或者射出，可直接造成火箭頭斷，逆指環，記住先后松退再射出，使火箭頭的原料與火箭頭相分離開！！
記住不管使用什么原料，停機不生產，一定要把殘余的原料全都排出去，為下一次生產做好準備！
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