鍛件自由
先繪制鍛造圖，根據件圖繪制。
1.敷料：為簡化鍛件形狀而增添的金屬(也叫余塊)。
2.加工余量：自由鍛件精度、尺寸、表面較差。需切削加工，模具鍛造生產廠家，所以，留余量。
3 鍛造公差：鍛件實際尺寸和名義尺寸之間所允許的大偏差。件圖用雙點劃線，鍛件實線，件尺寸加括號，公差查手冊。
然后計算坯料和尺寸。
1.鍛件的坯料 g坯料=g鍛+g燒+g料頭 g燒損=g鍛×(2—3)() g鍛×(1.5—2)(二次以后) g料頭=g鍛×(2—4)(鋼材)
2.尺寸：與道工序的變形性質有關。 鐓粗：毛坯1.25
鍛造加工是機械制造中毛坯和零件生產的主要方法之一，常分為自由鍛、模鍛等。鍛造加工與其他加工方法相比，有助于---鍛件的內部組織、提高力學性能，消除金屬鑄錠內部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，提高鍛件的抗沖擊性能。
鍛造加工的材料利用率高，金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列，而不需要切除金屬。同時還有較高的生產率，因此鍛造加工一般是利用壓力機和鍛錘進行成形加工的。
鍛造加工的毛坯或鍛件的精度較高，應用優異的技術和設備，可實現少切削或無切削加工；鍛造加工所用的金屬材料應具有-的塑性，以便在外力作用下，能產生塑性變形而不破列。常用的金屬材料中，鑄鐵屬脆性材料，塑性差，不能用于鍛造。鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態或熱態下壓力加工。
鍛造加工不適合成形形狀較復雜的鍛件，因為它是在固態下成形的，與鑄造相比，金屬的流動受到---，一般需要采取加熱等工藝措施才能實現。對制造形狀復雜，-是具有復雜內腔的零件或毛坯較困難。
大型
1.fm鍛造法是利用上平砧，模具鍛造多少錢，下平臺鍛造時的非對稱變形，以及下平臺對鍛件變形的摩擦阻力作用，使鍛件從上到下逐漸變形，以便使拉應力轉移到坯料與平臺的接觸面上，部位的靜水壓應力得到了增加，進而了變形的應力狀態。
2.jts 鍛造法是鍛前將鋼錠加熱到高溫，然后使表面冷卻，模具鍛造，鋼錠表面進而形成1層硬殼，心部仍然處于高溫狀態，這層硬殼對坯料的變形起到固定作用，使變形主要集中在鍛件的部位，從而增加了心部的壓實，了鍛件的合格率。
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