一、自動化組裝線設(shè)計的內(nèi)容
1．確定自動化組裝線的生產(chǎn)節(jié)拍；
2．組織工序同期化及工作地設(shè)備需要量；
3．確定組裝線的自動化工人需要量，合理地配備人數(shù)；
4．選擇合理的運輸工具；
5．組裝線生產(chǎn)的平面布置；
6．制定組裝線標(biāo)準(zhǔn)計劃指示圖；
7．對自動化組裝線組織的經(jīng)濟效果進行評價。
二、自動化組裝線設(shè)計的步驟
1．計算自動化組裝線的節(jié)拍；
2．進行工序同期化，計算工作地(設(shè)備)需要量；
3．計算工人需要量，合理配備工人；
4．組裝線上傳送帶的速度與長度的計算；
5．組裝線平面布置設(shè)計；
6．組裝線標(biāo)準(zhǔn)計劃指示圖表的制定；
7．自動化組裝線經(jīng)濟效果指標(biāo)的評價。
一、自動化生產(chǎn)線設(shè)計要選擇合理的運輸工具
自動化生產(chǎn)線的運輸工具一般指傳送帶。根據(jù)產(chǎn)品間隔長度以及實際情況，計算出傳送帶的速度和長度。
二、自動化生產(chǎn)線設(shè)計要考慮生產(chǎn)的平面布局
自動化生產(chǎn)線平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)-零件的運輸路線較短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，很有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮生產(chǎn)線之間的相互銜接。生產(chǎn)線的位置涉及到各條生產(chǎn)線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問題，辛巴克咖啡紙杯檢測分選，從而縮短路線，減少運輸工作量。
自動化生產(chǎn)線設(shè)計要制定標(biāo)準(zhǔn)計劃指示圖
根據(jù)自動化生產(chǎn)線上每個工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn)，可定制訂出生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)計劃指示圖表，標(biāo)示出生產(chǎn)線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制提供依據(jù)。
自動化生產(chǎn)線設(shè)計要確定生產(chǎn)節(jié)拍
自動化生產(chǎn)線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時間間隔，可以表明自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)率的高低，是生產(chǎn)線很重要的工作參數(shù)。當(dāng)生產(chǎn)線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要采用成批運輸，此時生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運輸批量的乘積。自動化生產(chǎn)線采取按批運輸制品時如果批量大，雖然可以簡化運輸工作，但自動化生產(chǎn)線的制品占用量卻要隨之增大。
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