蒸發系統流程說明：
1以---鈉廢水處理生產無水---鈉元明粉裝置為例
來自現有的---鈉廢水，元明粉蒸發價格， 經硝液池再進清硝液槽。
清硝液通過泵經預熱后送入一效蒸發器，蒸發器為強制循環蒸發，一效蒸發器的熱源為生蒸汽，二效的熱源來自一效二次蒸汽，三效的熱源來自二效二次蒸汽，四效的熱源來自三效二次蒸汽，四效蒸汽通過---冷凝器冷卻形成真空。物料靠蒸發器的自身壓差由一效導入二效、再導入三效，四效；此蒸發為順流真空蒸發。一、二效的冷凝水經泵進干燥系統后再進入預熱器，三效進冷凝水槽，四效冷凝水部分用于洗離心機、部分進冷凝水槽，冷凝水作為廠區其他用水。
離心機出來的含游離水---鈉進入干燥系統脫水后自動包裝。
自動控制系統主要通過液位高度控制氣動調節閥門，控制液體進料量；通過溫度控制進料量。蒸發系統采用自控系統
2原料不同生產工藝不同，原料如下：
1原料為露天湖鹽十水芒硝，含部分其它雜質。
2原料為地下鹵水，不含雜質、**等。
3原料為地下鹵水，含**等。
4原料為冷凍十水芒硝，不含其它雜質如:**等，原料比較干凈。
5原料為冷凍十水芒硝，含有**等。
6原料為工業廢水，不含其它雜質如:**等。
7原料為工業廢水，含**等。
技術特性：
(一)干燥盤
??1、設計壓力：一般為0.4mpa，大可達1.6mpa．
??2、高使用壓力：一般≤0.4mpa，元明粉蒸發多少錢，高可達1.6mpa．
??3、加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油，干燥盤溫度100℃時用熱水加熱，100℃~150℃時用≤ 0.4mpa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃~320℃時用導熱油加熱，>;320℃時可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統
??1．主軸轉速：1~10轉分，電磁或變頻無級調速。
??2．耙臂：每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
??3．耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。
??4．碾滾：對易結塊和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，云南元明粉蒸發，可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體
??有常壓、密閉、真空三種型式
??1．常壓型：圓筒或八棱柱形，元明粉蒸發生產廠家，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道在殼體內、外皆可。
??2．密閉型：圓筒形殼體，能承受5kpa內壓，加熱介質進出口主管道可在殼體內，也可在殼體外。
??3．真空型：圓筒形殼體，設計壓力為外壓0.1mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
流化床干燥機特點：
● 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，---，維修方便。
● 熱，比一般干燥裝置可節能30以。床層溫度分布均勻，無局部過熱現象，流態化勻稱現象。
● 可調性好，適應面寬.料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現無級調節。
● 對表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規則時亦不影響工作---。
● 采用全封閉式的結構，防止了物料與空氣間空作業環境清潔。
● 當用于高水分物料大批量生產時，可采用多臺串聯的方式以達到用戶要求(典型物料:如聚---等)。
登錄后臺
