錫絲焊錫時(shí)注意事項(xiàng)
1 一般電烙鐵的工作電壓是220v，使用時(shí)一定要注意安全，經(jīng)常檢查電烙鐵的電源線有否損壞，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或用絕緣膠布包好損傷處；
2 電烙鐵需安裝接地線配三芯插頭，使其外殼-接地，-安全；
3 定期檢測電烙鐵溫度及接地線應(yīng)達(dá)至要求；
4 發(fā)現(xiàn)烙鐵柄松動(dòng)要及時(shí)擰緊，否則容易把電源線與烙鐵芯的引出線柱之間的連接線頭絞斷，不銹鋼錫絲生產(chǎn)商，發(fā)生脫落或短路；發(fā)現(xiàn)烙鐵頭松動(dòng)要及時(shí)緊固；不準(zhǔn)甩動(dòng)使用中的電烙鐵，以免焊錫濺出-；
5 更換烙鐵芯時(shí)，要注意電烙鐵內(nèi)部的三根線，其中一根是接地線，該接地線是與三芯插頭及外殼相連的，不可接錯(cuò)；長時(shí)間不使用電烙鐵，應(yīng)取下電源插頭，而切斷電源；
6 新電烙鐵初次使用或新更換烙鐵頭時(shí)，應(yīng)先在電烙鐵頭上搪上一層錫；電烙鐵使用一段時(shí)間后，應(yīng)取下烙鐵頭，去掉烙鐵頭與傳熱筒接觸部分的氧化層，再將烙鐵頭裝上，避免時(shí)間長取不下烙鐵頭，防止烙鐵頭卡死在殼體內(nèi)；
7 烙鐵頭應(yīng)經(jīng)常保持清潔，使用時(shí)應(yīng)在石棉氈等織物上擦幾下，以除去氧化層或污物，否則影響焊接，且石棉氈等應(yīng)保持濕潤。
無鉛焊錫絲的焊接結(jié)果的黑白程度取決于很多種的因素，不單單只是關(guān)系到無鉛焊錫絲的，還有一個(gè)比較重要的原因就是焊接技術(shù)。因此我們?cè)谑褂脽o鉛焊錫絲進(jìn)行焊接的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意：
1.使用無鉛焊錫絲進(jìn)行焊接的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意電烙鐵頭的溫度，不銹鋼錫絲生產(chǎn)，zui好是使用恒溫的電烙鐵。
2.使用無鉛焊錫絲進(jìn)行焊接的時(shí)候應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確的選擇電烙鐵的尺寸以及外形的形狀。
3.準(zhǔn)確的控制焊點(diǎn)的熱交流率以及在進(jìn)行焊接的時(shí)候所輸出的功率以及焊接時(shí)間的問題。
4.焊接的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)將電烙鐵的溫度盡量的調(diào)整到無鉛焊錫絲的熔點(diǎn)溫度，將接觸的時(shí)間應(yīng)當(dāng)-在2-5秒，如果在焊接的過程中出現(xiàn)助焊劑發(fā)出聲響則表示有一個(gè)比較的焊接結(jié)果。
5.焊接的時(shí)候應(yīng)當(dāng)先將電烙鐵的進(jìn)行清除之后在使用。使用無鉛焊錫絲進(jìn)行焊接的時(shí)候，應(yīng)將電烙鐵的溫度盡量控制在350-370以下。
焊錫絲的施焊法：
1.準(zhǔn)備好被焊工件，電烙鐵加溫到工作溫度，烙鐵頭保持干凈并吃好錫，一手握好電烙鐵，一手抓好焊錫絲，電烙鐵與焊錫絲分居于被焊工件兩側(cè)。
2. 加熱。 烙鐵頭接觸被焊工件，包括工件端子和焊盤在內(nèi)的整個(gè)焊件全體 要均勻受熱，不要施加壓力或隨意拖動(dòng)烙鐵，時(shí)間大概為1——2秒 為宜。
3.加焊錫絲。當(dāng)工件被焊部位升溫到焊接溫度時(shí)，送上焊錫絲并與工件焊點(diǎn)部位接觸，熔化并潤濕焊點(diǎn)。焊錫應(yīng)從電烙鐵對(duì)面接觸焊件。送錫量要適量，一般以有均勻、薄薄的一層焊錫，能潤濕整個(gè)焊點(diǎn)為佳。合格的焊點(diǎn)外形應(yīng)呈圓錐狀，沒有拖尾，表面微凹，且有金屬光澤，從焊點(diǎn)上面能隱隱約約分辨出引線輪廓。如果焊錫堆積過多，內(nèi)部就可能掩蓋著某種缺陷---，而且焊點(diǎn)的強(qiáng)度也不一定高；但焊錫如果填充得太少，就不能完全潤濕整個(gè)焊點(diǎn)。
4.移去焊錫絲。熔入適量焊錫(這時(shí)被焊件己充分吸收焊錫并形成一層薄薄的焊料層)后，迅速移去焊錫絲。
5.移去電烙鐵。移去焊錫絲后，在助焊劑(錫絲內(nèi)含有)還未揮發(fā)完之前，迅速移去電烙鐵，否則將留下---焊點(diǎn)。電烙鐵撤離方向與焊錫留存量有關(guān)，一般以與軸向成45°的方向撤離。撤離電烙鐵時(shí)，應(yīng)往回收，回收動(dòng)作要迅速、熟練，以免形成拉尖；收電烙鐵的用時(shí)，不銹鋼錫絲，應(yīng)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，這樣可以吸除多余的焊料。以上從放電烙鐵到焊件上至移去電烙鐵，整個(gè)過程以2——3秒為宜。時(shí)間太短，焊接不牢靠；時(shí)間太長容易損壞元件。
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