光纖激光切割機(jī)在電器行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)：
激光切割是近幾十年來發(fā)展起來的高新產(chǎn)業(yè)， 相對(duì)于傳統(tǒng)的剪切工藝來說具有較高的切割精度、較低的粗糙度、特高的材料利用率和生產(chǎn)效率等特點(diǎn)，在精密切割領(lǐng)域，激光切割具有傳統(tǒng)切割不可跨越的優(yōu)點(diǎn)。激光切割是將能量-到微小的空間，利用高密度的能量進(jìn)行非接觸、 高速度的切割方法。
在對(duì)電器制造過程中，燈具激光雕刻設(shè)備，鈑金部分和小部件很多，并且形狀復(fù)雜，工藝難度較大，而且在加工的過程中需要大量的工裝和模具才能保障加工。而鐳鳴光纖激光切割機(jī)在電器行業(yè)中不但能解決上述問題，而且對(duì)工件的加工、節(jié)省加工環(huán)節(jié)和加工費(fèi)用，縮短產(chǎn)品的制造周期、減少勞動(dòng)和加工成本、大幅面加強(qiáng)加工效率等具有重要性的作用和價(jià)值。
激光雕刻銅板，在技術(shù)上一直認(rèn)為是不可行的，但激光可以直接雕刻鋅。先在銅輥上電鍍一薄層鎳，然后在其表面鍍銅，隨后又鍍了一層鋅。這層鋅可吸收激光能量并蒸發(fā)，隨之蒸發(fā)的還有其下面的銅，邊生成了載墨的網(wǎng)穴。雕刻后，像其它雕刻滾筒一樣，終在滾筒上鍍一層堅(jiān)硬的鉻。還開發(fā)了約500w功率的yag器，每秒能雕刻7萬個(gè)網(wǎng)穴。
直接激光雕刻系統(tǒng)主要有3部分組成：高能量的，傳輸系統(tǒng)，光學(xué)系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)焦距，來調(diào)節(jié)單位面積上的能量。
產(chǎn)生原因：隨著光電子技術(shù)的飛速發(fā)展，技術(shù)應(yīng)用范圍越來越廣泛，激光雕刻精度要求越來越高。影響激光雕刻的4個(gè)-的要素是：雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。 在特定材料上如要達(dá)到一定的雕刻效果，就要求吸收一定能量的激光，這一能量應(yīng)看作是材料吸收的能量=功率/雕刻速度。簡單地講就是要提高材料吸收的激光能量，就應(yīng)提高激光功率或是降低雕刻速度，至于說-采用哪種方法就要看材料和終的雕刻效果。
一般來講用戶都會(huì)避免高低速度，因?yàn)槟菚?huì)降低生產(chǎn)效率。其實(shí)影響雕刻效率的不僅是雕刻速度，雕刻精度也對(duì)其有非常大影響。
隨著機(jī)柜需求量的增加，機(jī)箱電柜行業(yè)在近幾年的發(fā)展風(fēng)生水起，在機(jī)柜制造過程中，傳統(tǒng)的機(jī)械加工工藝易造成切割邊緣泛起毛刺、銳口、毛邊、等現(xiàn)象，影響成品顏值，光纖激光切割機(jī)則能優(yōu)良地解決這些您所苦惱的問題，機(jī)箱電柜作為制造業(yè)，面臨讓您困惑的加工難題依然是時(shí)間的消耗以及材料的浪費(fèi)。入今，市場(chǎng)對(duì)美觀性要求日益增多，產(chǎn)品推陳出新速度加快，傳統(tǒng)加工方式顯然力不從心。
那么，我們?cè)趺幢Ｕ显谟邢薜臅r(shí)間內(nèi)制作出諸多讓客戶滿意的產(chǎn)品，這就是新的行業(yè)模式--光纖激光切割機(jī)擅長的領(lǐng)域。
機(jī)箱電柜柜一般都是用鈑金材料來加工，順應(yīng)金屬加工市場(chǎng)需求，鐳鳴激光為您推送多款為您添磚加瓦的光纖激光切割機(jī)，為機(jī)箱電柜保駕-
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