由于尼龍樹脂易吸水，為了不影響尼龍制品的力學(xué)性能、化學(xué)性能、電性能和熱性能，因此在尼龍材料成型管材之前，應(yīng)先對尼龍樹脂進(jìn)行干燥處理。為了有效的防止干燥后的尼龍樹脂在干燥后再次吸濕，擠出機(jī)應(yīng)安裝干燥式料斗， 成型尼龍管材的擠出機(jī)一般為單螺桿擠出機(jī)。下面對 pa6和pa66以及pa1010 尼龍管的生產(chǎn)工藝進(jìn)行詳細(xì)介紹。
一、干燥條件：壓力≤1333pa，溫度為80-120℃，料層厚度＜25mm，pa66管生產(chǎn)設(shè)備，時間為10-16h。為了提---燥效率，防止干燥過程中尼龍樹脂氧化變色，采用真空干燥方式。
二、成型尼龍管材的擠出機(jī)一般為單螺桿擠出機(jī)，為了有效的防止干燥后的尼龍樹脂在干燥后再次吸濕，擠出機(jī)應(yīng)安裝干燥式料斗，擠出機(jī)的螺桿應(yīng)為突變型螺桿，螺桿結(jié)構(gòu)可以是全螺紋型，也可以是帶有混煉頭的形式，能夠起到加強(qiáng)混煉效果的作用。螺桿的l/d應(yīng)＞25，加料段與計量段長度基本相同，中間的壓縮段為3-4個螺距，pa11管生產(chǎn)設(shè)備，壓縮比為3.0-4.0。 由于尼龍熔體粘度低，考慮成型的需要，在機(jī)頭口模的設(shè)計中，要采用較大的拉伸比，尼龍管材的拉伸比為1.4-3.0。
若尼龍管直徑較小，物料從機(jī)頭擠出后可垂直或水平直接進(jìn)入冷卻水槽，若為大直徑管材應(yīng)采用真空定徑-徑，經(jīng)水冷卻后牽出。尼龍管材額牽引裝置應(yīng)選用與管材接觸面積較大的履帶式牽引機(jī)。
新型ppr穩(wěn)態(tài)管材生產(chǎn)線、pe/pp五層共擠復(fù)合管材設(shè)備、ppr/pe三層復(fù)合管材機(jī)器廠家。青島科創(chuàng)塑料機(jī)械有限公司主要從事新型塑料機(jī)械的研制開發(fā)、制造與銷售。根據(jù)市場需求、科學(xué)論證、研制出新一代-fr-ppr玻纖復(fù)合管設(shè)備。又連續(xù)開發(fā)了ppr/pe、pe/abs、pp/pe等塑料共擠復(fù)合和填充材料共擠復(fù)合技術(shù)，pa12管生產(chǎn)設(shè)備，為用戶制作了適應(yīng)要求二層【二臺共擠】、三層【三臺共擠】、四層【四臺共擠】、五層【五臺共擠】 n層共擠復(fù)合管材生產(chǎn)線，操作方便實用。本生產(chǎn)線具有外觀漂亮，自動化程度高和生產(chǎn)穩(wěn)定-等特點。還有ppr鋁塑穩(wěn)態(tài)復(fù)合管設(shè)備、ppr鋼塑塑復(fù)合管設(shè)備、ppr鋁塑復(fù)合管設(shè)備、ppr銅塑復(fù)合管設(shè)備生產(chǎn)線、pe鋁塑復(fù)合管設(shè)備生產(chǎn)線、pe鋼塑塑復(fù)合管設(shè)備生產(chǎn)線、pe銅塑復(fù)合管設(shè)備生產(chǎn)線。規(guī)格齊全。
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