好的吹塑件是從設(shè)計(jì)開始的。塑料容器的吹塑件設(shè)計(jì)是制造有競爭力、品---良容器的關(guān)鍵，是一項(xiàng)系統(tǒng)性、綜合性的工程策劃。即首先考慮滿足使用功能；然后進(jìn)行材料選擇，確定吹塑成型方法；然后才是吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時還要顧及模具加工的工藝性。整個過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。
一、設(shè)計(jì)對象。根據(jù)吹塑件的用途和使用要求，確定制品的功能特點(diǎn)、環(huán)境條件、載荷條件。這是一般設(shè)計(jì)中首要的一環(huán)。
二、形狀造型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。根據(jù)吹塑件的功能特點(diǎn)、環(huán)境條件、載荷條件來設(shè)計(jì)，做到滿足使用要求、造型美觀、尺寸合理、強(qiáng)度適宜、節(jié)省用料。
三、合理選材。選用的吹塑件材料應(yīng)達(dá)到使用性能以及成型加工的要求。
四、樣品初步設(shè)計(jì)。包括配方設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)造型及模具設(shè)計(jì)。這三方面要同時并舉，統(tǒng)籌考慮，目的是照顧到樣品初步設(shè)計(jì)的完整性。宜多方案考慮，---時以候補(bǔ)方案替換。設(shè)計(jì)完成后可比較原料、工藝、成本、等方面，從而進(jìn)行綜合評價。
五、樣品的試制。這是對樣品初步設(shè)計(jì)中的各種設(shè)計(jì)構(gòu)思進(jìn)行實(shí)踐性的整體檢驗(yàn)。在試制中，同時對模具進(jìn)行試模并檢驗(yàn)試模的樣品。試制的結(jié)果可以獲得多種不同方案的樣品及工藝條件，測試評價不同設(shè)計(jì)方案的樣品的多種指標(biāo)。
六、性能測試、定額-及成本核算。對試制的樣品進(jìn)行性能測試，檢驗(yàn)其是否符合設(shè)計(jì)要求，并由此確定制品的技術(shù)指標(biāo)。通過批量試制，-生產(chǎn)效率、原輔料消耗及廢品率等定額，計(jì)算原料成本及工資成本得出合理的制品成本。如果在這一程序，制品尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求或存在不足之處，則應(yīng)回到初步設(shè)計(jì)程序中進(jìn)行適當(dāng)修改。
而且制品設(shè)計(jì)的修改。制品設(shè)計(jì)的修改是多次、反復(fù)進(jìn)行的，它包括制品設(shè)計(jì)評審后的修改、制品試模后的修改、用戶的修改等。修改之后在一起討論，智能自動化產(chǎn)線設(shè)計(jì)報(bào)價，確認(rèn)設(shè)計(jì)類別。
智能自動化產(chǎn)線設(shè)計(jì)報(bào)價
隨著社會的發(fā)展，注塑加工廠越來越多，為什么那么多人選擇注塑加工廠呢，讓我來看下關(guān)于塑加工廠的行業(yè)發(fā)展吧，或許在那里可以找到---。
一發(fā)展與---是對注塑加工行業(yè)發(fā)展整體性、長遠(yuǎn)性、基本性的謀略。不能只顧種樹、不顧育林，只顧當(dāng)前，不顧未來，只顧末節(jié)、不顧---，不能只搬經(jīng)驗(yàn)、搬知識、搬指示而不用謀略，否則就會把注塑加工行業(yè)領(lǐng)向窄路、坎路、彎路和死路。
二不要重術(shù)輕略。搞好注塑加工行業(yè)要靠各種術(shù)，如技術(shù)、營業(yè)術(shù)、管理術(shù)、;也要靠各種略，如技術(shù)開發(fā)戰(zhàn)略、人才開發(fā)戰(zhàn)略、營銷戰(zhàn)略、---戰(zhàn)略。術(shù)是小略，略是大術(shù)，術(shù)與略的相同點(diǎn)是都講究謀劃，不同點(diǎn)是謀劃的范圍有大小，謀劃的時間有長短。重術(shù)輕略就是重小輕大、重短輕長，只重技術(shù)更是以偏概全。發(fā)展與---術(shù)就當(dāng)是注塑加工行業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。
為實(shí)現(xiàn)注塑加工行業(yè)發(fā)展與---，就要重新分析市場的需求亮點(diǎn)和趨勢，重新分析出現(xiàn)的挑戰(zhàn)和機(jī)遇，重新分析自身的優(yōu)勢和劣勢，重新分析關(guān)鍵的環(huán)節(jié)和步驟。為什么要重新分析這些基本情況，因?yàn)檫^去的許多分析已經(jīng)過時，或者當(dāng)時的分析本身就有重大缺陷與錯誤。
實(shí)現(xiàn)注塑加工行業(yè)發(fā)展與---，就要制定新的經(jīng)營內(nèi)容、新的經(jīng)營手段、新的人事框架、新的管理體制、新的經(jīng)營策略等。戰(zhàn)略無定式。就本質(zhì)特征而言，每個企業(yè)制定出來的發(fā)展戰(zhàn)略應(yīng)該是一致的；就內(nèi)容、重點(diǎn)、結(jié)構(gòu)而言，不同企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略很少有共同之處。
近期中國注塑網(wǎng)在---了幾家新加坡塑膠廠后，感受良多，他們已經(jīng)和我們拉開距離，已經(jīng)從原來簡單的注塑件加工，走向產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)到組立---的生產(chǎn)作業(yè)模式，他們都在朝著oem以至odm的方向發(fā)展。
智能自動化產(chǎn)線設(shè)計(jì)報(bào)價
加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中常見的問題之一，對表面要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以大限度地減少塑料加工收縮問題，提高產(chǎn)品勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更---，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷------了塑料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和成型，尤其是大型厚壁制品如電視機(jī)的斜面機(jī)殼和顯示器外殼等。事實(shí)上，對于日用電器這一類要求嚴(yán)格的產(chǎn)品上必須消除收縮痕，而對于玩具等一些表面要求不高的產(chǎn)品允許有塑料加工收縮痕的存在。形成塑料加工收縮痕的原因可能有一個或多個，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計(jì)等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計(jì)的因素可能影響到塑料加工收縮環(huán)節(jié)。冷卻流道設(shè)計(jì)、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時間，從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率。對于成型工人，調(diào)整加工條件是解決塑料加工收縮問題的一種方法。填充壓力和時間---影響收縮。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補(bǔ)償材料的收縮。填充階段太短將會導(dǎo)致收縮加劇，終會產(chǎn)生較多或較大的收縮痕。這種解決塑料加工收縮方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調(diào)整填充條件---收縮痕。
智能自動化產(chǎn)線設(shè)計(jì)報(bào)價
登錄后臺
