按原料分類 鋼管按制管原料(即鋼種)可分為：碳素管和合金管、不銹鋼管等。 碳素管又可分為一般碳素鋼管和碳素結構管。 合金管又可分為：低合金管、合金結構管、高合金管、高強度管。軸承管、耐熱耐酸不銹管、精細合金(如可伐合金)管以及高溫合金管等。
按銜接方法分類 鋼管按管端聯接方法可分為：車絲管和光管。 車絲管又分為：一般車絲管和管端加厚車絲管。 加厚車絲管還可分為：外加厚(帶外螺紋)、內加厚(帶內螺紋)和表里加厚(帶表里螺紋)等地車絲管。 車絲管若按螺紋型式也可分為：一般圓柱或圓錐螺紋和-螺紋等地車絲管。
鋼管鍍鋅前要經過鍍前處理：
也即酸洗、清洗、沖洗、浸涂溶劑、烘干。 焊管由行車吊至酸洗槽中進行酸洗(每吊 2 噸左右) 。26%左右的---溶液進行酸洗，為 了防止過分酸洗和酸霧揮發，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/l 的緩蝕劑和抑霧劑，常溫進行酸洗， 酸洗時間一般為 30~60 分鐘，為使鋼管能均勻酸洗，在酸洗過程中采用吊車將鋼管起吊 2~3 次，鍍鋅管批發，以提高酸洗---。當酸液濃度下降至 100g/l 時應補充或更換，含鐵量達到 220~260g/l 作為廢酸排放。酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘 酸和鐵鹽，然后吊至沖洗臺架用 0.7~0.8mpa 的清水沖洗，待水滴干后，將鋼管吊至溶劑槽中 浸涂，浸蘸時間約一分鐘，溶劑采用 600~650g/l ---和 80~100g/l ---以及 1~2g/l 的 op-10 表面活性劑。為提高鋼管的溶劑中預鍍---，溶劑始終保持弱堿性，然后由行車吊至 干燥爐臺架進入干燥爐內烘干，烘干溫度 100~130 度，時間一般為 6~10 分鐘。
---鹽鍍鋅的優化---鹽鍍鋅管優點是電流達100% ，廊坊鍍鋅管，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝的。
鍍鋅鋼管功能特色：
1、 鋅鍍層較厚，結晶詳盡、均勻且無孔隙，抗腐蝕性杰出；
2、 電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，鍍鋅管定做，能有用維護鋼基體；
3、 因為鋅鍍層具有杰出的延展性，因而可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。
4、 鋅鍍層經---鈍化后構成白色、五顏六色、軍綠色等，漂亮大方，具有必定的裝飾性；
5、具有較厚的致密的純鋅層掩蓋在鋼鐵表面上，它可以防止鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的觸摸，維護鋼基體免受腐蝕。在一般-中，鋅層表面構成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，鍍鋅管，它很難溶于水，故對鋼基體起著必定維護---。假如氧化鋅與-中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕---更抱負。
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