1.韌性好。
沖擊值與中碳鋼材相近，是灰鐵材料的10倍以上。
2.抗腐蝕性強(qiáng)。
噴水腐蝕試驗(yàn)，九十天的腐蝕量?jī)H為鋼管的1/40，是灰鐵管的1/10。使用壽命是灰鐵管的2倍，是普通鋼管的5倍。
3.塑性好。
延伸率***7%，與高碳鋼材相近，而灰鐵材料延伸率為零。
4.強(qiáng)度高。
抗拉強(qiáng)度ób***420mpa，屈服強(qiáng)度ós***300mpa，與低碳鋼材相同，是灰鐵材料的三倍。
在河南鞏縣鐵生溝西漢中、晚期的冶鐵遺址中出土的鐵，經(jīng)過(guò)金相檢驗(yàn)，具有射狀的球狀石墨， 球化率相當(dāng)于現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)水平。而現(xiàn)代的密封井蓋則是遲至1947年才在國(guó)外研制成功的。我國(guó)古代的鑄鐵，在一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期里含硅量都偏低，也就是說(shuō)，在約2000年前的西漢時(shí)期，我國(guó)鐵器中的球狀石墨，就已由低硅的生鐵鑄件經(jīng)柔化退火的方法得到。這是我國(guó)古代鑄鐵技術(shù)的---，也是冶金史的奇跡。
密封井蓋以其優(yōu)良的性能，在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。國(guó)際冶金行業(yè)過(guò)去一直認(rèn)為密封井蓋是英---于1947年發(fā)明的。西方某些學(xué)者甚至聲稱，沒(méi)有現(xiàn)代科技手段，發(fā)明密封井蓋是不可---的。1981年，密封井蓋，我國(guó)球鐵---采用現(xiàn)代科學(xué)手段，對(duì)出土的513件古漢魏鐵器進(jìn)行研究，通過(guò)大量的數(shù)據(jù)斷定漢代我國(guó)就出現(xiàn)了球狀石墨鑄鐵。有關(guān)文章在8屆科技史---上宣讀，轟動(dòng)了國(guó)際鑄造界和科技史界。國(guó)際冶金史---于1987年對(duì)此進(jìn)行驗(yàn)證后認(rèn)為：古代中國(guó)已經(jīng)摸索到了用鑄鐵柔化術(shù)制造密封井蓋的規(guī)律，這對(duì)冶金史作重新分期劃代具有重要意義。
密封井蓋因?yàn)槠涑休d---、抗震功能好、尺度安穩(wěn)、耐腐蝕、耐老等許多優(yōu)點(diǎn)，得到了 廣泛的使用。為了進(jìn)一步推廣使用，在安裝方面也需要注意的事項(xiàng)如下：
1、安裝時(shí)，密封井蓋受力不勻或密封井蓋吊裝不正，致使摩擦阻力增大，從而發(fā)生密封井蓋不易---。針對(duì)這種情況，可以利用工具，在其下口處于密封井蓋中心線的位置焊吊鉤。安裝時(shí)將工具置于承口端，這樣就---了安裝時(shí)密封井蓋兩側(cè)受力均勻。
2、密封井蓋密封圈安裝不正確，在密封井蓋進(jìn)行安裝時(shí)由于較大的摩擦力致使膠圈脫離原來(lái)的位置。因在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中的不規(guī)范操作，致使插口失圓，從而導(dǎo)致安裝困難。在這種情況下我們一般選用粘度較高的食用油作為潤(rùn)滑劑。
3、凡事都有標(biāo)準(zhǔn)，密封井蓋安裝當(dāng)然也是有標(biāo)準(zhǔn)的。在技術(shù)上，密封井蓋要求上可用灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、鋼、及非金屬資料制作，符合各種密封井蓋尺寸的裝置要求。而且，井蓋與井圈的接觸面應(yīng)進(jìn)行校平加工，不允許有裂紋及有影響使用的冷隔、縮松等缺陷存在。鑄造成型的井蓋和井圈應(yīng)清潔平整，更重要的是密封井蓋的承載能力應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
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