決定壓球機(jī)成球率主要有以下5大因素1、粘結(jié)劑與物料的配比選擇合理的粘結(jié)劑是型煤壓球的步驟，找準(zhǔn)粘結(jié)劑后，還需要確定粘結(jié)劑與物料的配比標(biāo)準(zhǔn)，一般需要通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定一個(gè)粘結(jié)劑用量�！ �2、型煤壓球機(jī)的成型壓力 型煤壓球機(jī)的成型壓力需要不斷的實(shí)驗(yàn)才能得出，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調(diào)試得出�！ �3、物料的理化性質(zhì) 無(wú)論是粉煤、型煤、焦煤，其彈性與塑性對(duì)型煤壓球機(jī)的影響為---，煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。 4、物料的含水量 型煤生產(chǎn)線要求被壓制物料含水量不的超過(guò)含水量范圍，當(dāng)然具體物料壓制時(shí)含水量要求也不同�！ �(1)適量的水分可以其以起潤(rùn)滑劑作用，降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力，提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。若水分過(guò)多，粒子表面層變厚，則會(huì)影響粒子相互之間的充分密集，反而會(huì)降低型煤的機(jī)械強(qiáng)度�！ �(2)采用疏水性粘合劑成型，物料水份一般控制在4%以下; (3)采用親水性粘合劑成型，干粉壓球機(jī)價(jià)格，一般適宜的水分為10-15%，總之，含水量需要多加實(shí)踐將其控制在一個(gè)范圍內(nèi)。 5、物料粒度及料度組成較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，型煤壓球機(jī)采用粘合劑成型工藝時(shí)，粒度組成應(yīng)使物料的總比表面的粒子間的總空隙也，以減少粘合劑用量，從而降低型煤的生產(chǎn)成本。
制動(dòng)有些不正常；如果沒(méi)有噪音，礦粉壓球機(jī)報(bào)價(jià)，要改變不平穩(wěn)而且有時(shí)緊有時(shí)松，說(shuō)明軸承不尋常，所呈現(xiàn)的上述不尋常現(xiàn)象時(shí)大約拆檢就輪轂。要將煤球機(jī)軸承內(nèi)腔涂抹潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)要留心，應(yīng)要將潤(rùn)滑脂擠進(jìn)軸承內(nèi)直至潤(rùn)滑脂從軸承的另一側(cè)冒出來(lái)停止，在機(jī)器的腔內(nèi)和軸頭蓋內(nèi)涂抹薄薄一層潤(rùn)滑脂，使用時(shí)會(huì)起到防銹的效果，要留心輪轂腔內(nèi)的潤(rùn)滑脂不要涂抹得過(guò)多，松原壓球機(jī)，否則就會(huì)---的影響散熱和制動(dòng)。公司推出的新款節(jié)能煤球機(jī)與功能共存。煤球機(jī)根據(jù)作用對(duì)象及處理量的不同可以分為很多種。首先，干粉壓球機(jī)功能，煤球機(jī)與功能是重中之重，辨別其的方法有多種。比如做工怎樣、采用的材質(zhì)如何、現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)等等。據(jù)處理量來(lái)決定煤球機(jī)型號(hào)，如果處理量過(guò)大，單單一個(gè)主機(jī)是顯然不能完成需求的
壓球機(jī)實(shí)際操作中的嚴(yán)格注意事項(xiàng)：一、嚴(yán)禁鐵塊、石塊等硬物進(jìn)入機(jī)器，由此造成的損壞均由客戶負(fù)擔(dān)。二、需加工的物料粒度要---在3毫米以下，否則會(huì)影響成型和減少機(jī)器的使用壽命。三、嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動(dòng)，嚴(yán)禁非---亂拆亂調(diào)設(shè)備。四、定期保養(yǎng)、觀察減速器和軸承座是否缺油。壓球機(jī)設(shè)備的主要易損件1.滾動(dòng)軸承，2.軋輥、副軋輥，3.料嘴，4.三角皮帶。備注：設(shè)備可以適應(yīng)在-條件下連續(xù)工作，但是請(qǐng)廣大客戶嚴(yán)格按照配送的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。
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