雙金屬耐磨管道用途與制作工藝
一、雙金屬耐磨管道依據規劃需求制造外鋼體,高鉻合金管,鋼體內壁外弧需要做耐磨層有些焊接掛點,使得耐磨層可以牢牢的服帖在管道內壁。
二、制造消失模磨具,外弧耐磨層厚有些為40mm,向兩頭漸漸變薄,高鉻合金管,薄處20mm,以管道外弧為圓心點,向管道內壁兩側拓展105°-100°,將消失模服帖在管道內壁外弧有些,高鉻合金管鑄造廠,刷漿并烘干。
三、將干透的辦制品埋入鑄造沙,電廠高鉻合金管,kmtbcr28鑄造,鑄造完成后天然冷卻,修模不平整有些及毛刺,刷漆,做標明。
四、雙金屬耐磨管道的優點:對于管道各個部位不一樣的磨損程度,選用共同的規劃延長了雙金屬耐磨管道的運用壽命,使得雙金屬耐磨管道的壽命在6年擺布,減 輕了雙金屬耐磨管道的本身分量,大大報價低了投入本錢。kmtbcr28原料-的優良的耐磨性能,共同的規劃處理了管道耐磨層的掉落問題。
雙金屬耐磨管道通常用到電廠磨煤機入口處,因為通過工質煤塊比較大,有較強的沖擊力,落煤過程中對雙金屬耐磨管道外弧有些磨損---,內弧有些無磨損。依據這一運用環境,我公司研發了-的雙金屬耐磨管道。
一段高細度分級旋流器
適用于一段磨礦要求磨礦細度-200目80%以上的場合。由于分級粒度細,普通結構旋流器即使達到要求的分級粒度,分級效率也會大幅下降,返砂量增大,磨機新給礦量低。一段高細度分級旋流器通過結構的改變,降低溢流跑粗和底流夾細程度,在獲得較高溢流細度的同時,保持高的分級效率。
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大椎角旋流器:
旋流器的椎角較大,直至180度又稱平地旋流器,適于處理濃度高、礦物比重大,溢流細度要求-200目60%以下的場合,尤其適于階段磨選流程的鐵礦一段磨礦。這種結構的旋流器具有溢流粒度均勻、溢流chan品過磨現象輕、底流chan率可大幅調整而不影響旋流器的正常工作等一系列優點,與產同旋流器相比,可提高一段磨礦處理量10-25%。