旋流器外文名：swirler是一種常見的分離分級設備，供應高鉻合金管，其工作原理是離心沉降。
旋流器的基本原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相混合物在離心力的作用下進行分離。當待分離的兩相混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進入旋流器內后，高鉻合金管，會產生不同的離心力而兩相分離。
旋流器的主要類型
按照施工工段分為一段分級旋流器、二段分級旋流器。
按照功能分為分級旋流器、脫水旋流器、脫泥旋流器、除渣旋流器、濃縮旋流器、尾礦干排---旋流器。已顯示出---的前景。
尾礦干排旋流器
◆工藝特色
***尾礦由筑壩式排放改為堆土場排放，取消了尾礦庫和庫容水，避免了潰壩、漫壩、垮壩等事故的發生，提高了安全性。
***經濟性高，降低了投資成本，節約了用地費用，縮短建設周期，維護運營費用低廉
***達到廢水的零排放，為社會節約大量水資源，為企業節省大量資金。
***尾礦干堆處理技術解決方案，既可圍堰造田植樹，又可回填礦坑和塌陷區，實現資源開發和環境保護---。
***管理簡單，高鉻合金管廠家，易于操作，應用面廣，適用于各種粒度和濃度尾礦的濃縮干排。
稀土合金耐磨離心鑄造管制作過程：
鐵液澆注：在攪拌完成后，對鐵液進行扒渣澆注處理，在鐵液的溫度為1400-1500℃時采用急冷鑄型和低溫快速平穩充型的澆注工藝，同時在橫澆道加設集渣包以獲得健全鑄件；
淬火處理：選取澆注完成的鑄件，且鑄件的溫度為200-220℃時放置在高溫箱形電阻爐內，在鑄件溫度為250-360℃時保溫1-2h，高鉻合金管鑄造廠，在鑄件溫度為600-650℃時保溫1-2h，在鑄件溫度為1000-1150℃時保溫0.5-1h，之后進行空冷淬火處理
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