混料機-PVC混料機-凱潤塑料機械(商家)

硬質pvc配方的組分很多，加料順序應是嚴格合理的。所選擇的加料順序應有助于助劑作用的發揮，避免助劑的---協同效應，還要有利于提高分散速率。典型的加料順序如下(鉛鹽穩定劑):

(1)在低轉速下，將pvc樹脂加到混合室中;

(2) 在60°c、 高轉速下，全自動混料機，將穩定劑及皂類加到樹脂中;

(3) 在80°c左右，pvc混料機，于高轉速下，將加工改性劑、內潤滑劑、顏料以及抗沖改性劑加到料中;

(4)在100c左右，加入蠟類;

 (5)在110c、高轉速下，加入填料;

(6) 在f10~ 120°c，高速混料機， 低轉速下排出物料，送人啟動著的、通人冷水的冷混機中;

(7) 冷混至料溫40°c左右時，排出、過篩、包裝后送至成型加工工序。

從圖1-8可以看到，干混料被壓人混煉室，儀器開到規定轉速時，曲線出現一個尖銳的轉矩峰(a)， a點的高低與轉速大小和干混料的表觀密度有關。隨料溫升高逐漸接近混煉預設溫度，樹脂軟化，空氣被排出，轉矩減小到b點。由于熱和剪切作用，樹脂顆粒破碎，顆粒內的微粒從表層開始塑化，物料黏度逐漸增加，轉矩迅速升到c點，c點對應的峰為塑化峰。隨著塑化后物料內部殘留空氣的排除，物料中各處溫度趨于一致，熔體結構逐漸均勻，轉矩逐漸降低達到相對穩定值d點。

經過長時間混煉，到穩定喪失作用時，物料分解并交聯，混料機，顏色由黃變褐，轉矩從e點迅速升高。我們把曲線上c點對應的轉矩稱為轉矩或塑化轉矩，c點對應的混煉時間為塑化時間，d點對應的轉矩為平衡轉矩，b、d之間對應的時間間隔為塑化峰的寬度，e點對應的時間表示了物料的動態(在加工過程中)穩定性。