技術(shù)特點(diǎn):
⒈在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料,進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。
2.加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。⒊干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié),20分鐘-60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。⒋履帶采用特氟龍材料,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、-、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層,可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。
雙錐回轉(zhuǎn)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料如生化制品等,更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性----、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式,干燥機(jī)實(shí)惠,因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。-設(shè)計(jì)的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的-同心度,熱媒及真空系統(tǒng)均采用-的機(jī)械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。該機(jī)既可無級(jí)調(diào)速,又能進(jìn)行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴?。干燥粘性物料時(shí),將在罐內(nèi)為您-設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)。
隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,干燥機(jī)安裝,越來越多的干燥設(shè)備隨之出現(xiàn),人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段逐漸取代古法,效果日益-。
此外,干燥機(jī),真空干燥具有干燥溫度低,干燥室內(nèi)相對(duì)缺氧,可避免脂肪氧化,干燥機(jī)批發(fā),色素褐變等一系列優(yōu)點(diǎn),適合于熱敏感性食品物料的干燥,此外設(shè)備成本、干燥費(fèi)用也相對(duì)較低,真空干燥在食品干燥中點(diǎn)有重要的-。真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點(diǎn),是一種很有前途的干燥技術(shù),因此建議我國加快研制、開發(fā)真空微波干燥裝置。