噴霧干燥設備采用電加熱，蒸發量為15kg/h。
噴霧干燥設備對焊采用等離子自動焊接，活性染料噴霧干燥塔，3個jbt4712.3-2007.b2標準支耳。
內膽材質：s30408產地為山西太鋼/上海寶鋼；
內壁不銹鋼厚度為-2.0mm；外壁厚1.5mm。
內膽鏡面拋光≤0.4μm，衛生級無死角，外表面≤0.8μm 處理。
采用可變頻的電動噴霧器，腔體內部需要有合理的設施防止粘壁及水蒸氣凝結現象。如冷風、風淋、保溫等夾道內必須設計冷風冷卻；錐形部需配備三氣錘，用于防止粘粉現象，使用氣錘需考慮長久使用不會破壞罐體；罐體出料風管風速不得低于15m/s。
進風需配有---凈化裝置，-進風潔凈度達到d級區標準，在過濾器前后安裝壓差計，福建噴霧干燥塔，過濾器建議采用無錫零界，蘇凈等品牌，豬血粉噴霧干燥塔，涉及的螺桿泵、---泵及風機均選用國內品牌。
1、噴霧干燥設備出料系統要采用-安全設施，出料要順暢，不留死角，易清洗，出料的水分不高于6.0%；
2、設備需要對進出風溫度進行控制，進出風處風機均需要采用變頻電機；變頻器采用日本安川品牌。
3、引風出料管路需采用快接，易清洗，無死角；
4、采用二級旋風除塵裝置；
5、配備收料冷風裝置；冷卻系統單獨報價
6、采用plc程序控制；
一、dz系列壓力噴霧干燥機--設備概述
壓力噴霧干燥機根據霧化壓力不同可分為高壓、中壓和低壓噴霧干燥機，根據流場的不同可分為并流、混流和逆流噴霧干燥機。主要用于食品、生物、果品等行業的顆粒狀產品。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產品根據需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。
壓力噴霧干燥造粒機采用壓力式噴槍借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴，使表面積-增大，霧滴與熱空氣在干燥塔內充分混合，經與熱風進行充分熱交換得以快速干燥，干燥的產品呈小球形顆粒，其流動性好，溶解迅速，不易結塊，粒徑較大的產品從干燥塔底部排出，粒徑較小的產品隨熱空氣進入旋風除塵器，分離下的產品經卸料閥排出，含少量粉塵的尾氣經水除塵器除塵后排空。由于塔內干燥傳熱傳質的速度快，-適合于熱敏性物料的干燥如：寒脂肪類、蛋白類、甜菊糖。具有較佳的熱傳遞效率。
石墨烯離心噴霧干燥機新能源
物料介紹
石墨烯grapheme是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的二維碳納米材料。石墨烯具有優異的光學、電學、力學特性，在材料學、微納加工、能源、生物醫學和傳遞等方---有重要的應用前景，被認為是一種未來---性的材料。英國曼徹斯-學物理學家安德烈·蓋姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫，用微機械剝離法成功從石墨中分離出石墨烯，因此共同獲得2010年諾貝爾物理學獎。
石墨烯的研究與應用開發持續升溫，雞蛋粉噴霧干燥塔，石墨和石墨烯有關的材料廣泛應用在電池電極材料、半導體器件、透明顯示屏、傳感器、電容器、晶體管等方面。鑒于石墨烯材料優異的性能及其潛在的應用價值，在化學、材料、物理、生物、環境、能源等眾多學科領域已取得了一系列重要進展。研究者們致力于在不同領域嘗試不同方法以求制備高、大面積石墨烯材料。并通過對石墨烯制備工藝的不斷優化和改進，降低石墨烯制備成本使其優異的材料性能得到更廣泛的應用，并逐步走向產業化。
00001. 設備的應用
石墨烯粉體堆積密度很小，而且形態呈棉絮狀，志恒干燥的---針對石墨烯的物化特性專門設計了石墨烯離心噴霧干燥機，將傳統配置中的旋風分離器去除，直接采用雙布袋的收料方式，左右交替清灰，大大提高的系統的收料效率。
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