一、磨齒時的齒輪在線檢測和齒輪離線檢測的定義
1.齒輪在線檢測
齒輪在線檢測是指測量時把齒輪測量儀器裝于齒輪之上或是裝在數控成型磨齒機上對齒輪進行的檢測。
2.齒輪離線檢測
齒輪離線檢測是指測量時齒輪必須從磨齒機上取下來，搬放到齒輪檢測機上進行檢測。
二、齒輪在線檢測和齒輪離線檢測的作用
1、齒輪在線檢測的主要作用：
齒輪在磨齒加工中，齒輪在線檢測是對監控的輔助手段，關鍵在于對磨齒過程的控制。在磨齒中對磨齒機提供調整的依據。其檢測結果不能作為報告的憑據。
齒輪在線檢測報告還用于100%提供齒輪檢測報告及可追溯性。它不能單獨使用，必須經過齒輪離線檢測的驗證一致后才能有效。而且，必須有嚴格的管理控制程序。
2.齒輪離線檢測的主要作用：
磨齒后終的出廠檢測必須在齒輪離線檢測的---測量儀(齒輪檢測機)上進行。其檢查結果可作為合格與否的判據。
三、齒輪的精度檢測在國際貿易中的有關規定
齒輪的精度檢測在國際貿易中一律以齒輪離線檢測的報告作為檢驗齒輪合格與否的依據，以齒輪離線檢測為準。
齒輪在線檢測時的注意事項
1.齒輪在線檢測所檢的齒輪一定要控制在齒厚基本見光的情況下檢測(留有一定的加工余量)。
2.這時將在數控磨齒機上所磨的齒輪利用隨機的齒輪在線檢測進行精度檢測，各種機械傳動齒輪定制，并打印出精度檢測報告。
3.將所磨的齒輪從數控磨齒機上拆下，送離線檢測的齒輪檢測機上進行精度，檢測并打印出精度檢測報告。
4.將齒輪在線檢測和齒輪離線檢測所打印出的兩份精度檢測報告進行比對。若兩份檢測報告有出入，應以齒輪離線檢測的報告為準，調整數控磨齒機的相關部位后再重磨齒輪，直至和齒輪離線檢測的檢測報告完全一致時為止。
5、在批量的磨齒中，雖不須每一件都進行齒輪離線檢測，但首件和末件以及每磨十件左右必須在齒輪離線檢測機上抽檢一次。一旦發生偏離，必須追溯檢查個合格齒輪時為止。
長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產加工！材質包括：灰質、鐵質、鋼質、銅質、尼龍等不同材質。產品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數-20模數的直齒、斜齒型齒輪。
非圓齒輪主要運用在兩軸變速比傳動中 ， 可實現主動機構與從動機構的非線---。它的節曲線形狀是按運動要求設計的 ， 和其它能得到非勻速的機構相比 ， 具有明顯的優點 [
非圓齒輪機構可以實現主動件和從動件轉角問的非線形關系，鑄鋼齒輪定制加工， 在儀器和機器制造業愈來愈多地采用非圓齒輪機構來替代凸輪機構、 連桿機構和其它運動機構。已廣泛地應用于自動機械、運輸、儀器儀表、泵類、流量計等工業裝置中 。非圓齒輪機構具有結構緊湊、傳動、平穩、容易實現動平衡等優點 ， 因此對非圓齒輪的動力學分析的研究也變得日益重要 。目前對于圓齒輪的動力學問題，---已經有了相對成熟的研究結果 ， 建立了包括齒輪嚙合動態激勵基本原理、齒輪振動分析模型、齒輪系統參數振動學、齒輪系統間隙非線性動力學等較為成熟的系統理論和方法。 對于非圓齒輪這種特殊的齒輪動力學問題的研究，也已有了一定的進展。
根據非圓齒輪傳動的運動和幾何關系 ， 建立非圓齒輪傳動的動力學模型 ，各種材質齒輪定制加工， 通過研究非圓齒輪傳動過程中的各項動力學特性 ， 從而建立起針對非圓齒輪建模、及分析的---動態特性檢測裝置 ， 為非圓齒輪的設計和分析提供一種便捷的途徑。
行星齒輪減速機常常用在具有低轉速、大扭矩的傳動設備之中，一般是把電動機等高速運轉的動力通過行星齒輪減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的。
而行星齒輪減速機的特點主要體現在以下兩點：
1、行星齒輪減速機在降速的同時會提高它的輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，這里需要注意到一個細節，扭矩輸出比不要超出行星齒輪減速機的額定扭矩。
2、行星齒輪減速機在降速的同時也會降低它的負載慣量，慣量的減少為減速比的平方。一般來講，電機都會有一個慣量數值的。
行星齒輪減速機在結構上的特點是緊湊，回程間隙小、精度較高，它的使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。
行星齒輪
行星減速機傳動優點：
體積小、重量輕，承載能力高，使用---、運轉平穩，噪聲低、輸出扭矩大，齒輪定制，速比大、、性能安全的特點。---功率分流、多齒嚙合獨用的特性。
行星減速機傳動缺點：
材料、結構復雜、制造和安裝較困難些。但隨著人們對行星傳動技術進一步深入地了解和掌握以及對國外行星傳動技術的引進和---吸收，從而使其傳動結構和均載方式都不斷完善，同時生產工藝水平也不斷提高。
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