注塑技術(shù)員必學(xué)!注塑參數(shù)及控制微注塑
溫度
溫度的測(cè)量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進(jìn)行這些測(cè)量是相對(duì)地簡(jiǎn)單,但多數(shù)注塑機(jī) 都沒(méi)有足夠的的采點(diǎn)或線路。
在多數(shù)注塑機(jī)上,溫度是由電熱偶感應(yīng)的。一個(gè)電熱偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而 成的。如果一端比另一端熱,將產(chǎn)生一個(gè)微小的電訊:越是加熱,訊號(hào)越強(qiáng)。
溫度的控制電熱偶也廣泛應(yīng)用作溫度控制系統(tǒng)的感應(yīng)器。在控制儀器上,設(shè)定需要的溫度,而感應(yīng)器的顯示將與設(shè)---上產(chǎn)生的溫度相比較。在這種的系統(tǒng)中,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)---時(shí),就會(huì)關(guān)閉,溫度下降后電源又重新開(kāi)啟。這種系統(tǒng)稱為開(kāi)閉控制系統(tǒng),因?yàn)樗皇情_(kāi)就是關(guān)。
熔膠溫度熔膠溫度是很重要的,所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣 噴射法來(lái)量度。射料缸的溫度設(shè)定到?jīng)Q于熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑周期。
你如果不有加工某一特定級(jí)塑料的經(jīng)驗(yàn),請(qǐng)從的設(shè)定開(kāi)始。為了便于控制,高速成型機(jī)品牌,射料缸分了 區(qū),但不是所有都設(shè)定為相同溫度。如果運(yùn)作時(shí)間長(zhǎng)或在高溫下操作,請(qǐng)將區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值,這將防止塑料過(guò)早熔化和分流。注塑開(kāi)始前,高速成型機(jī),---液壓油、料斗封閉器、 模具和射料缸都處于正確溫度下。
壓力這是引起塑料流動(dòng)的壓力,可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來(lái)測(cè)量。它沒(méi)有固定的數(shù)值, 而模具填充越困難,注塑壓力也增大。注塑線壓力和注塑壓力是有直接關(guān)系。
階段壓力和第二階段壓力在注塑周期的填充階段中,可能需要采用高射壓,以維持注塑速度于要求水平。模具經(jīng)填充 后便不再需要高壓力。不過(guò),在注塑一些半結(jié)晶性熱塑性塑料如pa及pom時(shí),由于壓力 驟變,會(huì)使結(jié)構(gòu)惡化,所以有時(shí)無(wú)須使用次階段壓力.
疑難解答 | 低壓注塑技術(shù)(2)
為什么低壓注塑適合光學(xué)產(chǎn)品?
a:注射成型的光學(xué)產(chǎn)品的光學(xué)性能主要受雙折射性能及表面幾何結(jié)構(gòu)的影響。根據(jù)光測(cè)彈性學(xué)理論,各向同性的高分子鏈的雙折射現(xiàn)象主要與殘余應(yīng)力有關(guān)。以注射成型的透鏡舉例,殘余應(yīng)力來(lái)自于兩部分成型基理:填充流動(dòng)引起的以及熱變化過(guò)程引起的殘余應(yīng)力。熱變化過(guò)程引起的內(nèi)應(yīng)力來(lái)自于熔體從熔融狀態(tài)冷卻到固體狀態(tài)tg溫度以下,分子鏈的取向形態(tài)被---。而填充流動(dòng)引起的應(yīng)力,熔體在一定壓力下被注射到型腔中,然后補(bǔ)縮。在不斷冷卻過(guò)程中,在流動(dòng)和保壓期間形成的剪切應(yīng)力被---,從而形成了流動(dòng)應(yīng)力。相關(guān)研究表明,流動(dòng)引起的殘余應(yīng)力在雙折射現(xiàn)象中貢獻(xiàn)了更多。
至于低壓注塑,高速成型機(jī),一種通用方式是,產(chǎn)品填充到一個(gè)的型腔相較于標(biāo)準(zhǔn)注塑的型腔,然后合模壓縮。填充時(shí)所產(chǎn)生的剪切應(yīng)力降低了,則光學(xué)產(chǎn)品的光學(xué)提得到了---。
q2低壓注塑應(yīng)用抽芯需要特殊要求嗎?a:在這里,我們主要討論用液壓驅(qū)動(dòng)的可移動(dòng)壓縮框。在實(shí)際應(yīng)用中,壓縮框一般由抽芯或者彈簧驅(qū)動(dòng)。在壓縮過(guò)程中,模具往合模方向壓縮,型腔壁厚同步減少,這就要求移動(dòng)框能夠被壓縮且同時(shí)保持與模具的接觸,已達(dá)到保持封膠的目的。這意味著需要提供---的特殊液壓控制閥抽芯,以---抽芯的液壓系統(tǒng)力---和均衡,尤其是在壓縮過(guò)程中,合模力會(huì)會(huì)強(qiáng)制推動(dòng)抽芯回位,液壓缸以及閥內(nèi)的油壓會(huì)升高,注塑高速成型機(jī),即需要將多余的壓力釋放掉以避免液壓系統(tǒng)的損壞。
限塑令下,餐具邁入發(fā)展---2020年接踵而至的環(huán)境問(wèn)題仿佛是在提醒我們不能再是口號(hào)了,而在外賣行業(yè),可持續(xù)包裝是目前面對(duì)的大問(wèn)題。
據(jù)統(tǒng)計(jì),2018 年我國(guó)外賣訂單量超過(guò)110 億單,使用---塑料餐具約176 萬(wàn)噸。一份外賣的塑料包裝材料包括塑料袋、塑料碗、塑料湯勺和塑料湯杯,目前基本都使用不可降解高分子塑料。---餐具和包裝造成的壓力與日俱增……
升級(jí)版“禁塑令”中明確規(guī)定,到2020年年底,禁止生產(chǎn)和銷售---發(fā)泡塑料餐具,---范圍餐飲行業(yè)禁止使用不可降解---塑料吸管。在此背景下,可降解/可循環(huán)的餐具替代傳統(tǒng)塑料餐具勢(shì)必將成為新的發(fā)展趨勢(shì)。
力松高速機(jī)基于多年研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)、集電動(dòng)技術(shù)與液壓技術(shù)于一體的注射成型機(jī),充分繼承了全電動(dòng)的精密、、節(jié)能,同時(shí)---液壓系統(tǒng)在適應(yīng)模具應(yīng)用方面的靈活度和便捷性。其中集成式獨(dú)立伺服動(dòng)力站和閉環(huán)控制系統(tǒng),為射臺(tái)整移、調(diào)模、頂針、中子等提供動(dòng)力。
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