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 阻止靜電產生的預防方法

　　完全防止粉塵帶電是比較困難的，為了能較好地防止粉塵在輸送過程中產生靜電，減少靜電火災的發生機率，在實際工作中可采用以下幾種方法：

　　2.1 使用防靜電軟管抽吸輸送粉塵顆粒將靜電及時排出，從根源上消除靜電

　　防靜電軟管一種是采用導靜電劑混合聚氨酯原料中，生產出來的軟管管壁帶有導靜電的特性。這種排靜電耐磨輸料軟管是有類似不銹鋼軟管的特性，管壁可以傳導導靜電，從而將軟管內物料輸送過程中摩擦產生的靜電離子進行中和，從而防止因為靜電引起的物料堵塞和靜電事故。

　　2.2 控制運動速度

　　經有關科學研究，粉塵在管道內輸送時，帶電微粒流動形成的電流大致與氣流速度的1.8倍次方、管徑的1次方和粉塵載荷量的1次方成正比。欲改變工藝參數(如氣流速度或載荷量)，以改變生產率時，東莞供應異型橡膠管件，可按照與輸送液體類似的方法，確定新情況下的輸送參數(如管徑)。但是粉塵輸送產生靜電的情況相當復雜，確定粉塵輸送的允許參數是很困難，因而只有根據長期運行經驗，確定相應輸送過程允許的參數。

　　2.3 增強靜電電荷的衰減

　　粉塵通過管道后輸運到儲存設施后，物料速度為零，此時電荷為逸散過程，基于流速的降低，靜電逸散過程加強的特點，為了有效地減少靜電在逸散過程中放電的危險性，目前，常在管道中加裝緩沖器，這樣可以大大消除物料在管道內流動時積聚的靜電。

　　2.4 消除產生電荷的附加源

　　物料進入儲存容器內還可能有電荷的分離而繼續產生電荷，如在粉塵內夾入空氣或氣泡，粉塵在料斗或料包內沖擊，粉塵的混合和攪動。消除掉這些附加源，也能有效地預防靜電電荷的產生。對于粉塵的輸送，應防止塵垢落入料斗，料斗應具有斜面，減少沖擊;粉塵內的雜質應去除掉，因為各種雜質的沉降速度不一致，會形成二次分離，產生帶電塵霧，在懸浮的粒子中易造成火花放電。此外，不應把不接地的孤立導體置于料斗內或其他容器內，廣州異型橡膠管廠家，防止因靜電感應造成火花放電。

　　2.5 調整粉塵顆粒的大小

　　對于粉塵，塵粒越小，粒子總面積越大，在空氣中越能起氧化反應。經研究，當微粒小于300微米時，異型橡膠管廠，火花放電能使生產中的粉塵著火。因此，用顆粒狀材料(微粒大于300微米)代替粉塵，這是防止靜電危害的一種措施。必須-，粒子大小決定于工藝流程的要求，不能隨意改變。