高速成型機-全自動高速成型機-力松注塑科技()

全電動注塑機為什么將成為行業主流？

近幾年來，中國塑料機械工業產值年增長率基本保持在30%上下，高速成型機廠家，是中國機械工業中增速快的產業之一。其中注塑機作為品種，每年產量都占塑機總產量的三分之一左右。隨著-塑件的普遍應用和制造成本的降低，全電動注塑機憑借其-的節能特性、控制特性、加工特性、清潔特性、低噪特性等優勢，將在未來20年迅速占據塑機市場，這也就是“大機二板化、小機全電化”趨勢發展的原因。寧波力松全電動注塑機fe系列，相比傳統的液壓式注塑機，全自動高速成型機，具有節能、、精密、清潔、高速、節能等優點，適用于加工電子、、玩具、汽車、化妝品等高附加值的產品。

具體優勢：1、擁有-封閉式滾珠絲桿結構，迅速帶走摩擦熱量，降低絲桿溫度，減少磨損，阻隔灰塵污染，對使用環境要求低，無須使用昂貴的進口絲桿潤滑脂。

2、維護簡單，不需要清理油泥，-性高，無油路堵塞問題。

3、具有精密、穩定、清潔等優點。

4、伺服驅動中心鎖模結構，鎖模力從模板直接傳導到模具中心，大模具減少中心部分飛邊，小模具，模板變形量少。機型適配性強，模具通用性廣，鎖模力利用率大大提升，可以用更小的鎖模力。有效減少飛邊，減少原料浪費2%-5%。重復精度可達±0.01mm。

往后，注塑機會不斷朝自動化、節能化、智能化、無人化方向發展，全電動注塑機的發展趨勢將成為未來行業的主品。在我國鼓勵企業大力發展---產品情形下，各大企業推崇技術-，提升行業的國際競爭。力松注塑機一直致力于為廣大客戶提供的注塑解決方案，提升客戶的-競爭力。

力松高速機

ls390g高速機是力松所呈現的產品，主要用于一出八的快餐盒蓋的生產。根據餐盒的特點，力松設計高塑化螺桿，-了更快的塑化速度， 三小件、機筒尺寸公差的控制，-注射過程中封效果-，注射終點可有效控制在上下偏差0.15mm，同時，三小件采用skd61材料，耐磨性-，提高料管組的使用壽命。

單缸-注射油缸與螺桿在同一軸線上，有效的避免注射過程產生的撓度；電預塑注射在實現注射功能的同時，還使得整體的結構的緊湊、簡單；另外注射油缸也只需一個即可，故有效的避免了雙缸注射時受力的不均衡，同時相應的耗油量和耗能量也減少了，并且安裝精度要求也降低了，故此結構具有耗油量少，耗能量少且實用性強的優點；注射系統線性導軌結構，減少了注射過程中注射二板與導軌間的阻力，注射時摩擦更小，響應更快。

根據薄壁產品的成型要求，高速成型機，對模板薄弱位置進行了加強設計比如二板頂針位置處，頭板射臺前進孔都進行了加強處理，更有效的避免了因模板變形而影響產品的成型效果。根據客戶要求可對模板進行特殊加工，預留模具導向裝置定位孔。模板定位孔按照---執行，方便客戶拆裝模具

所有高壓油管采用進口管體，高耐壓值油管，避免因油管爆裂產生漏油的情況；生產過程中對螺紋，螺釘連接工藝有著嚴格要求，并且根據生產過程中連續24小時以上的走機檢驗，避免因安裝不緊密而發生的漏油現象。

500-1000規格的快餐盒很多都是通用的，需求量十分-，客戶對它的需求也很迫切。技術不斷的提升推動著生產效率的提高，這類產品從以前的一出二到一出四，再到現在的一出八， 不論是生產空間還是人工勞力都節省了許多。我們的這款產品已經十分成熟，在實際生產中的表現也讓客戶非常滿意。

在這款產品上，力松采用了許多---的設計結構和理念，如油路等細節的布置，這使得眾多客戶在看完力松的產品后都不禁發出驚訝的-聲。