化學(xué)鈍化劑通常使用的方法有噴淋法、浸漬法、陽極化法、刷涂法等。這幾種方法的特點與適用的范圍如下:
1.浸漬法。
優(yōu)點:方案簡單容易控制,工序有預(yù)處理、鈍化護理、后處理等,投資與生產(chǎn)成本較低,生產(chǎn)效率較低,缺點:不好形成自動化。
適用范圍:可處理各類零件,尤其適用于幾何形狀復(fù)雜的零件,常用于鋁合金的化學(xué)氧化、鋼鐵氧化、鋅材鈍化等。
2.陽極氧化法。
陽極氧化膜比一般化學(xué)氧化膜擁有更---的耐腐蝕性,需要電解設(shè)備。
適用范圍:適用于鋁、鎂、鈦及其合金陽極氧化處理,可以獲得不同性能的化學(xué)鈍化膜。
3.噴淋法。
容易實行機械化或自動化作業(yè)方式,生產(chǎn)效率比較高,鈍化處理周期比較短,生產(chǎn)成本較低,鋁無鉻鈍化劑廠家,但是,設(shè)備的資金投入較大。
適用范圍:適用于集合形狀簡單、表面腐蝕程度較輕的大批零件。
4.刷涂法。
不需要---處理設(shè)備,設(shè)備資金投入少,操作簡單方便,但是,生產(chǎn)效率不高,鈍化膜性能比較差,鈍化膜的不能確定。
適用范圍:適用于大尺寸工件局部處理,鋁無鉻鈍化劑廠家,或小批零件,鋁無鉻鈍化劑,以及鈍化膜局部修補。
六價鉻鈍化劑在鈍化時的氧化性很強,可以使鍍鋅層氧化成鋅離子,而自身還原成三價鉻,所以曾被稱為反應(yīng)型鈍化劑。三價鉻在鈍化時不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),只是以其不溶于水的特性機械地附著在鍍鋅板表面,所以曾被稱為附著型鈍化劑。介于兩者之間的既有六價鉻又有三價鉻的鈍化劑叫做反應(yīng)附著型鈍化劑。
為了彌補三價鉻給鈍化液的反應(yīng)性能帶來的影響,---代鈍化劑中增加了反應(yīng)促進劑的成分。
反應(yīng)促進劑一般都是酸類,的是磷酸。在鈍化劑中加入磷酸,基本的變化是---的增加。三價---hcro2的酸性很弱,鋁無鉻鈍化劑價格,在水溶液中大多以化合物狀態(tài)存在,游離態(tài)的hcro2-較少存在。鈍化液中三價鉻濃度提高以后使游離態(tài)的酸減少,磷酸作為中強酸,在溶液中po43- 和h+的濃度較高,加入到鈍化液中使---增加以后會帶來一系列的作用:鈍化液的反應(yīng)性能提高。+濃度的提高有利于鈍化膜形成反應(yīng)的進行,促進鍍鋅層氧化為鋅離子,使鈍化膜厚度的均勻性提高。這就有利于提高鈍化---,---鍍鋅層的防腐性能。經(jīng)試驗和生產(chǎn)實際驗證,即使在老化失效的鈍化液中,加入磷酸,也能使產(chǎn)品的鹽霧試驗時間提高。產(chǎn)生黃斑缺陷減少。酸的加入使三價鉻在水溶液中以陽離子狀態(tài)存在,形成了磷酸二氫鉻h2po43,也使六價---根cro42-變成了---酸根cr2o72-,使鉻的顏色發(fā)生了變化,這就使產(chǎn)品的黃斑缺陷大為減少,---了產(chǎn)品的外觀。提高鈍化膜的自愈修復(fù)功能。酸的加入使六價---根轉(zhuǎn)變成---酸根,其酸性得到了提高,在使用中自愈修復(fù)時間變短,性能---,更能發(fā)揮出其特有的---,---鍍鋅板的使用性能。
不銹鋼酸洗鈍化液:適用全部表面歷經(jīng)電焊焊接解決過的焊斑黑色1斑、調(diào)質(zhì)處理過的氧化皮、鑄造件表面的污跡和殘渣、表面空氣氧化及必須亞光解決的不銹鋼酸洗鈍化處理。不銹鋼酸洗鈍化液具備酸洗鈍化、鈍化處理另外進行的雙向作用,不僅能夠 迅速促使不銹鋼表面做到勻稱一致的銀白色,在清理整潔不銹鋼表面的另外合理維護不銹鋼常規(guī)并增加不銹鋼的防腐蝕防銹處理特性,達到500鐘頭之上鹽霧測試不銹蝕,---的增加不銹鋼鋼件的使用期,可合理減少公司生產(chǎn)成本。
不銹鋼酸洗鈍化液的---優(yōu)勢:維護不銹鋼鋼件表面的另外能使商品表面展現(xiàn)勻稱、一致,美觀大方的銀白色。可不斷循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用,生產(chǎn)制造,生產(chǎn)成本便宜,對比外發(fā)加工成本費可減少3倍之上。實際操作更簡易,只必須常溫下侵泡就可以,不用---的生產(chǎn)制造場所及機器設(shè)備。低碳,無黃煙,更不容易對不銹鋼導(dǎo)致過浸蝕狀況。