1打粉機破碎和磨碎：浸泡后的甘薯片隨水進入錘片式粉碎機進行破碎，達到一定的細度，穿過篩孔排出機外。薯干在粉碎過程中瞬時溫度升高，部分淀粉易受熱糊化，以致在過篩時，影響淀粉和薯渣的分離；在流槽分離時又不易沉淀，導致次粉增加，影響好粉產出率。為了防止一次粉碎處理易使淀粉糊化，可以采用兩道粉碎，分道過篩的工藝流程。即薯干經道粉碎，進行過篩，然后經第二道粉碎處理，再行過篩。在打粉機粉碎過程中，為了低瞬時溫升，根據各道粉碎粒度不同，調整粉漿濃度，頭道為3-3.5波美度，二道為2-2.5波美度。同時采用均料器控制紅薯干的進量，打粉機，均衡粉漿，避免粉碎機的過載現象，也利于流槽分離。
2打粉機過篩：紅薯干經過粉碎后得到的紅薯糊又稱料液，必須進行過篩，分離出，即纖維。通常采用平搖篩，料液進入篩面，要求均勻過篩，不斷淋水，淀粉隨水穿過篩孔進入存漿池，而留存在篩面上從篩尾排出。篩布為120目尼龍布。在過篩過程中，由于料液中含有果膠等粘稠物質滯留在篩面上，影響篩子的分離效果，因此，篩布應經常洗刷，以---篩孔暢通。
一、對于小型的農戶們來說，一般要選擇一套清洗和破碎分離一體的設備，簡單而方便選擇沉淀取粉投資小，淀粉沉淀后挖出，存在規劃好的存放池內進行濕存而后在進行粉條加工(每年年后三四月份前要干燥處理，天氣逐漸升溫淀粉會發酵)。
二、對于那些中小型建廠以及大型建廠千萬要選擇破碎和分離分開的設備組裝的一條流水線，這樣打粉機在生產環節---會更小的減少故障率，而且淀粉提取率高，清洗方面要根據當地的土質選擇幾級的清洗，不同的清洗設備處理可能土質所夾雜的雜物所帶來的生產麻煩，破碎部分一般3-5噸選擇一級破碎，7-8噸以上的可以選擇2級粉碎，一級粗破、一級細破，洗薯機淀粉機配套價格，這樣能---的節省耗電量，分離部分薯類加工一般選擇圓筒分離機組接組合生產。
三、如果是薯類加工這種淘洗的設備是佳不過了，分離后的打粉機淀粉漿需要進行除沙，除沙后進行淀粉細濾，這個時候如果選擇制作粉條的客戶可以選擇沉淀方式，因為濕淀粉和曬干顆粒淀粉薯類淀粉是制作粉條好的原料，全自動紅薯打粉機，打粉機細濾后通過旋流器將淀粉中的雜質洗出，排出的淀粉漿經過脫水機脫水，將淀粉液脫水至含水量38%-40%淀粉后自動喂料到烘干塔內進行干燥，打粉機干燥后的淀粉進行篩分降溫后就可以包裝。
打粉機的選擇原則
在選擇中小型薯類淀粉加工生產線的時候，要注意以下原則：
1、打粉機設備選擇應需而定，這里需是客戶和市場的需求。
2、設備選擇應根據原料量和投資能力而定。
3、要合理配置生產線的所有設備，使之達到所要求的各項設計指標；
4、要選取性能、工藝---的設備，短期內不淘汰的產品；
5、在加工能力和指標效果相近的情況下，要選擇能耗低的打粉機機械設備；
6、在能耗相近的情況下，要選擇易于維護和保養的設備，其次要考慮價格低的設備；
7、在其它條件相近的情況下，要選擇化薯類加工機械企業；
8、在所有條件都差不多的情況下，要選擇服務優良的制造商生產的打粉機設備。
提供豌豆淀粉設備，全自動紅薯淀粉機，蓮藕淀粉設備，葛根淀粉設備，馬鈴薯淀粉設備，紅薯淀粉設備，小麥淀粉設備等產品。
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