二、更換碳化硅輥棒注意事項
1碳化硅輥棒更換時是在停窯或低溫(800度以下)狀況下進行，這樣可-安全，更換的輥棒使用-。在一處斷裂的輥棒不可超過二根，碳化硅，否則，須緊急更換處理，甚至立即停窯處理。
2、在實際操作過程中，常因各種原因我們不能馬上降溫燒成或停窯來更換輥棒，而是一邊正常燒成，一邊更換已斷裂的輥棒。
3、新的碳化硅輥棒需塞耐火棉的長度為l，即為窯墻的厚度;塞棉的起始-為l+l1，即瓷管外露窯墻的部分加上窯墻的厚度;塞棉的結束-為l1，即瓷管外露窯墻的部分。新瓷管只先塞傳動一端的耐火棉，另一端的耐火棉待裝上去以后再塞。
4、將已斷裂的碳化硅輥棒取出，同時用耐火棉暫時塞住磚孔，以免熱量外溢與冷空氣進入;靠傳動一側的瓷管需要將傳動齒輪拆下才能取出，或將其推入窯內(注意斷碳化硅輥棒必須落入輥棒水平面以下，不可阻礙窯板運行)，待停窯之后再清理。-注意取出輥棒過程中要小心，防止輥棒因急冷斷裂人員。
5、將已預熱的新輥棒取出，碳化硅噴嘴，一邊轉動一邊緩慢將已塞好耐火棉的一端插入已斷輥棒處，一定注意不可插入速度太快，同時要-轉動。
6、待碳化硅輥棒插出傳動一側窯墻時不要急于裝上傳動齒輪，先用耐火棉將瓷管縫隙間簡單塞一塞，并繼續一直-地轉動瓷管，等到傳動一側的瓷管頭冷卻到一定溫度之后再安裝傳動齒輪，并將瓷管輕輕裝進鋼套，以免熱瓷管接觸鋼套時因急冷而損壞。注意傳動齒輪必須裝正，水平，與相鄰的前后傳動齒輪距離保持一致。
碳化硅廠家分析碳化硅碳過量的原因?
其實，對于碳化硅廠家來講，自成立以來一直從事于各類碳化硅的生產工作，可以憑借成熟的生產工藝，豐富的經驗，根據用戶的需求，生產及提供不同種類的碳化硅。另外，碳化硅廠家也憑借多年來與碳化硅的接觸，對碳化硅各方面的信息非常的了解。然而，碳化硅密封環，隨著碳化硅應用范圍的不斷拓寬，認識及了解碳化硅的人也越來越多，但對于碳化硅的生產并不了解。下面將由碳化硅廠家簡單的講一下碳化硅過硅的原因。
1、混料不均可產生局部碳過量。
2、爐料配比碳過量。與爐料硅過量一樣，其可能的原因有，碳化硅制品，原材料取樣、化驗、算料、配料有誤，配方設計不合理。
3、碳質原料粒度過粗，反應不完全。
4、送電時間短或冶---率低，爐心過大等造成sic結晶分解層較薄，補充的硅化劑蒸氣來源比正常少。
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