單軸撕碎機刀片，顧名思義，安裝在單軸撕碎機的軸上，由稱為動刀。形狀為正方形，刀口四面有弧度，中間攻絲孔，刀口到中孔部分為向內凹陷，配合刀架上的定刀使用。
多軸撕碎機刀片為刀，按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。
制造撕碎機刀片材質一般為9crsi、cr12mov、skd-11，其中9crsi為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，cr12mov和skd-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。我們還根據精密的設計方案，為客戶提供全鋼與刀片，更合理地為客戶節約成本。
1、設備外表熱處理---，因錘頭是用鋼制成，剪板機刀片多少錢，頭部經滲碳、淬火處理，淬火硬度為hrc60～65，若熱處理---，運用中會很快磨損。
2、撕碎機刀片的厚度小，常用矩形雙銷孔錘頭，其運用壽命為200～500小時，厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產率提高，但運用壽命短，一般多功能撕碎機錘片選用2～3mm，撕碎其它硬物料選用6～8mm。
3、吸風量太大，液壓剪板機刀片，設備一般都采納吸風辦法來降低機內溫度、濕度，并避免粉塵-，但吸風量太大也會形成錘頭不均勻磨損，應適當操控風量。4錘頭與篩片的間隙太小，一般應保持在4～12mm，硬料為10～14mm。
剪板機的規格非常多，所以一種樣式的剪板機刀片是不可能通用的，很多客戶在購買刀片的時候麻煩的就是弄清楚它是哪種規格型號的。如果是近這十年生產的機器，擺式剪板機刀片，你只需要看看機器標牌上的型號，比如qc12y-6*2500的那么使用的刀片就是1300*80*20四片一付的刀，qc12y-6*4000的就是使用的1028*80*20八片一付的剪板機刀具了。所以根據機床的型號規格，找專門的剪板機刀片廠家一報他們就知道你用的什么產品了。
如果是一些老式的剪板機標牌都沒了，或者有標牌現在市場上也買不到這種規格的剪板機刀具了，那么如果想要訂購這種刀片就需要自己費點事，將刀片拆卸下來或者知己量舊刀，求種關鍵的數據要記錄下來：剪板機刀片的長度、寬度、厚度、眼距、深孔和擴孔大小，這些數據很重要，都量出來以后直接報給剪板機刀具廠家即可定做。
知道了規格以后下一步就是要為剪板機刀片選擇合適的材質，一般情況下如果知道之前使用的材質并且用著挺好的話就按照原來的定做即可。如果不知道使用的材料或者之前使用的刀片不-，需要重新選擇鋼材的話，只需要將常剪切的板材的類型、厚度說清楚，這樣如果像南京冶金機械刀片廠這樣行業老手一定會為客戶選擇一種合適的材質的。
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