焊接吸塵空間臂設計決定產品的
送絲是焊接過程中一個重要的方法,凈化焊煙配焊接吸塵器焊機空間臂,手工送絲是一開始采用的方法,但是效率極低,因此我研發了送絲機,對提高生產效率有著重要的作用。送絲機設計過程中,設計者需要重點關注以下幾個方面,對其使用性能有著決定性的作用。
1壓緊直桿的設計,通過壓緊直桿上的細彈簧的形變而對支架發生一個壓力,從而使支架沿著緊固螺栓發生一個微小的變形,從而改變壓緊輪的輪心的位置。改變驅動輪與壓緊輪的間隙,從而改變可通過的絲的直徑。
2壓板的設計,壓板為45鋼材料鑄造。鑄件要求沒有明顯的縮松,砂眼等鑄造缺陷。夾板與彈簧接觸的上外表由于反復的摩擦與壓力的作用,此零件要進行調制退火熱處理,以提高零件的外表耐磨性。
3底板的設計。底板選擇鋁合金資料,此資料為硬鋁。鋁板的特點是固溶處置后塑性好,熱處置強化效果-好,150℃以下有高的強度,鹽城焊機空間臂,并且有-好的低溫強度;焊接性能差;有應力腐蝕開裂傾向;需經包鋁或其他維護處置使用。
焊接吸塵空間臂送絲結構的設計原理
在送絲機構設計中如何設計送絲輪是本設計的關鍵所在。由于送絲機構焊接用的是2-4mm的焊絲,其特點是焊絲細、硬度比較高,因此將送絲輪的送絲槽設計采用高硬度的材料。而壓緊輪采用軸承,送絲輪與電動機的軸同步運動,調節脈沖頻率來控制電動機軸的轉速,從而控制送絲輪的速度。
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