連續打包動作
1.ls1故障
ls1接觸未能放開，重新調整彈片間隙。
2.ls1故障
ls1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住。
3.ls4故障
ls4遲延，微開關接點未能放開。
4.離合器間隙太小，加墊片。
5.ls3、ls5故障。
更換。
6.td故障。
更換。
七.未捆緊即切斷(打大圈)
1.捆緊力太小
調大捆緊力。
2.ls3、ls5位置不當。
調整ls3、ls5開關的位置
3.磁控td不好
更換。
打包機如何調試呢？首先檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預熱15分鐘，流水線打包機，方可調試。下面講解一下打包機稱量調試方法。
(1)、偏載調整
將10kg砝碼，封箱打包機，分別集中放置在稱量斗兩個承關鍵上。當稱重顯示器顯示“正差”時，傳感器輸出應向降低方向調整；當稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應向提高方向調整。
(2)、稱量調整
按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調整。檢定時從零點到大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。
(3)、參數設定
定量包裝秤須設定的參數較多，下面以常用關鍵參數為例介紹如下：
a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。當重量>設定值-快加提前量時，停止快加，轉入慢加；當重量>(設定值-慢加提前量時，停止加料。
打包機使用時，收緊后不切帶或不收切帶
一收緊后不自動切帶
1，收帶力量太小調整螺絲桿加大收帶力量
2，摩擦片打滑摩擦片表面有油漬，需要清理加大摩擦力
3，皮帶打滑皮帶松動，帶不動皮帶輪，全自動打包機，無---常轉動，
4，切帶開關或磁簧開關損壞。
二打包時帶子不收緊就切帶
1，洛陽打包機，切帶開關或磁簧開關損壞正常信號為常開
2，收帶力量太小不會經常出現，偶爾會出現這種情況，力量需要加大
3，收緊輪或輸送輪中間帶槽出現磨損或內部有打包帶殘留。
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