噴涂設(shè)備
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外表，河南噴涂生產(chǎn)線，在靜電效果下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件外表，構(gòu)成粉狀的涂層;粉狀涂層通過高溫烘烤流平固化， 插銷噴涂生產(chǎn)線，變---果各異的終究涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
一.外表預(yù)處理。
前處理工藝---壞直接影響粉末涂膜，前處理不好，構(gòu)成涂膜易---，鼓泡等現(xiàn)象。因而，前處理工作有---予以關(guān)注。
(1)關(guān)于板金沖壓件可選用化學(xué)前處理法。即：去油***去銹***清洗***磷化(或純化)等。大部份銹蝕或許外表較厚的工件，選用噴砂，拋丸等機(jī)械辦法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)---工件外表清潔，無塵垢。
(2)刮膩?zhàn)印Ｒ罁?jù)工件缺點(diǎn)程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)樱瑔握{(diào)后用砂紙磨滑潤，即可進(jìn)行下道工序。
(3)維護(hù)(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可選用維護(hù)膠等掩蓋起來， 沖壓件噴涂生產(chǎn)線，以避免噴上涂料。
(4)預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。假定要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣能夠添加涂層厚度。
二.噴涂：
工件通過運(yùn)送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍方位預(yù)備噴涂工作。靜電產(chǎn)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間開釋高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和緊縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件通過掛具通過運(yùn)送鏈接地(接地極)，鈑金件噴涂生產(chǎn)線，這樣就在噴槍和工件之間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和緊縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下抵達(dá)工件外表，依托靜電招引在工件外表構(gòu)成一層均勻的涂層。
三.烘烤固化：
噴涂后的工件通過運(yùn)送鏈送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，并保溫相應(yīng)的時(shí)間，(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化，然后得到咱們想要的工件外表效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的)。這是在固化工序上應(yīng)留神的。
{自動(dòng)涂裝設(shè)備}{自動(dòng)噴涂設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{靜電噴塑設(shè)備}{靜電自動(dòng)噴漆設(shè)備}{平面噴涂設(shè)備}{涂裝清洗線}{機(jī)器手
自動(dòng)噴漆}
錐斗與簡體結(jié)合部的圓盤過濾網(wǎng)震動(dòng)電機(jī)組成震動(dòng)篩
7、圓盤過濾網(wǎng)可拆卸清理更換
8、錐斗底部可配置交替工作的雙氣囊閥
9、錐斗底部也可配置流化+粉泵的粉末輸送形式
10、抽風(fēng)管底部的端面圓蓋板可快速拆卸進(jìn)行清理
{自動(dòng)涂裝設(shè)備}{自動(dòng)噴涂設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{靜電噴塑設(shè)備}{靜電自動(dòng)噴漆設(shè)備}{平面噴涂設(shè)備}{涂裝清洗線}{機(jī)器手
自動(dòng)噴漆}
1、單管式的大旋風(fēng)結(jié)構(gòu)令清理換色時(shí)間更短
2、簡體與頂部的雙螺旋結(jié)構(gòu)達(dá)到的螺旋分離效果
3、加強(qiáng)的螺旋分離同時(shí)具有自凈功能
4、大旋風(fēng)的分離率---98%
5、大旋風(fēng)底部錐斗可快速與簡體分離便于清理
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