? 吹氣/吸氣排廢工藝
吹氣式排廢圓刀也叫吹氣清廢刀，氣沖式排廢圓刀。是通過高壓空氣作用將廢料吹離模切材料和刀腔，防止廢料卡在刀腔并進行排廢的一種圓刀工藝。在刀體側端安裝一塊導氣卡環，將高壓空氣的引導到對應的排廢氣孔上把整排廢料吹出，激光刀模輔料刀線工廠，一般還會配合吸廢盒使用，-的收集模切出來的廢料。
吸氣刀通過大功率吸氣裝置連接刀體，產生吸力將模切的產品廢料吸附在表面的刀腔上，再用排廢料帶排走，使一些較難排除的大片廢料排廢順暢；吸廢刀可將模切廢料吸入刀體內部，再從軸頭一端連接的吸氣裝置吸出，在節約材料、降低刀刃的損傷率上有-的效果。經過驗證，直徑在3~10mm之間廢料可以吸廢效果是的。
? 落料式排廢工藝
此類圓刀刀體中間掏空，激光刀模輔料刀線，通過刀刃的特殊加工，在模切時可以將廢料卡在刀腔里，并自動依次擠壓落在掏空的刀體內部，再通過刀體旁邊開出的排廢口將廢料清走。這種刀具排廢容易，無噪音，但對廢料的形狀有要求、一般都是規則圖形，如圓孔、方孔排廢等。圓孔直徑在3-10mm排廢效果是的。
? 輔料直排廢工藝
輔料直排廢工藝的刀模設計通常采用半斷模切設計，成型后剝離料帶，廢料留在底膜料帶上，直接帶走。
? 提取棍排廢工藝
提取棍排廢工藝對于廢料較大的產品較為適合，使用此類排廢工藝可以避免更換底紙，但需要注意輔材的選擇，如圖所示此類產品一般復合后，通過模切保留產品部分，江鋒鑫激光刀模輔料刀線，對上層模切材料進行排廢。
? 頂針排廢工藝
頂針式排廢圓刀俗稱頂針刀、頂針清廢刀等，由深圳哈德勝發明并不斷進行改良，頂針排廢技術居行業之冠。排廢孔可加工至0.6mm.它的出現直接影響了整個模切行業小孔排廢工藝，使模切產品的排廢工藝有了飛躍性的進步，為目前使用的排廢刀具。使模切與排廢同時進行，有效避免切穿的廢料卡在刀腔從而損傷刀刃或集存在材料上造成產品---；頂針式圓刀使用方便、不需氣源、無噪音、排廢順暢的同時起到了對刀刃的保護效果。此類刀具是小孔小間隙等不易排廢產品的理想選擇。
總之在選擇刀模墊的時候，回彈力越高，密度越高的刀模墊反彈的效果越好，沖壓壽命越長，對于不同的材料和模具就要選擇不同的軟硬度，厚度一般高出刀鋒0.5mm—1mm。這樣就能-模具的更-，沖壓時起到-效果。
墊刀海綿解決海綿表面粘膠問題。
一、在墊刀海綿表面加粘一層離型膜，既增加了海綿的硬度，也在沖壓過程中減少粘膠的現象。
二、使用帶皮面的墊刀海綿，因帶皮面既光滑且硬度比不帶皮面較硬，但缺點為回彈性降低及平整度較差帶皮面的表皮層因為是不發泡層，也較硬，且泡棉發泡表面平整度差，加工厚度時一般會把表皮去掉后才加工。
三、使用-不粘膠墊刀海綿，激光刀模輔料刀線制作，此海綿為硅膠泡綿，因材質為硅，故特性就是不粘雙面膠，可直接起到不粘膠效果。
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