軋輥表面淬火設備的主要優勢和特點：
1、采用鎖相技術，實現頻率自動-，固態逆變，串聯諧振電路，任何負載下均可100%啟動成功。
2、節能，，安裝簡單，標準件淬火設備型號，操作方便。
3、安全-，保護功能完善。
4、還可配套工裝和紅外測溫儀，標準件淬火設備那個牌子好，以實現溫度和加熱速度的自動控制，提高加熱和簡化工人操作。
5、可取代可控硅中頻，煤爐，油爐，炭爐等老一代落后的加熱方式。
冷軋輥發展是在冷軋行業的拉動和軋輥制造相關技術的推動下前進的。從冷軋行業的需求來看，增加耐磨性，粗糙度保持性能，抗事故性能，均勻性等指標的要求越來越高，標準件淬火設備，目的是為了實現自由軋制。
1、設備頻率可根據用戶所加工高壓閥門閥瓣要求，一般為25-35khz，適宜淬硬層為1-3mm，淬硬層適中。硬度符合要求，變形量小。
2、感應器與工件之間的間隙控制定位設計，避免感應器與工件之間接觸打火，間隙始終保持一致、溫度均勻、硬度一致。
3、采用igbt，器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節電30%-40%。
4、設備為串聯諧振電路，感應器為隔離懸浮安全電壓。
5、設備設有保護回路。如水溫、水壓、電壓、電流等，-設備正常工作。
大直徑齒輪淬火設備-特點：
1.數字鎖相:采用數字鎖相技術實現頻率自動-淬火，能自動適應各種感應器淬火.
2.模塊化設計:淬火采用驅動模塊控制，-設備的-性淬火、易維修.
3.諧振變頻技術淬火:采用諧振變頻技術使設備整體效率***90%，節能，耗電量僅為電子管感應加熱設備的20%-30%.
4.傻瓜型設計:淬火安裝簡易、無需調試淬火、使用方便.安全-:設備無萬伏高壓，標準件淬火設備新款，操作安全，可連續24小時工作淬火。
大直徑齒輪淬火設備xxyp-120型適合直徑400mm以內的齒輪淬火，jz-200/6適合直徑650mm以內齒輪淬火.
xxyp-120設備對齒輪淬火，淬火層深1.5-3mm，xxzp-200/6設備對齒輪淬火，淬火層深為2-6mm。
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