長(zhǎng)順機(jī)械齒輪----各種機(jī)械齒輪定制生產(chǎn)加工！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機(jī)械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機(jī)等機(jī)械用齒輪。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪。
齒輪參數(shù)的初步確定
齒輪傳動(dòng)的主要尺寸，可按下述兩種方法來確定：
一除受外部結(jié)構(gòu)尺寸限定外，可參照同類產(chǎn)品用類比法確定，然后再進(jìn)行強(qiáng)度校核，造紙機(jī)烘缸齒輪，確定齒輪的參數(shù)
1.模數(shù)和壓力角
齒輪模數(shù)的因素很多，生產(chǎn)造紙機(jī)烘缸齒輪，其中的是齒輪的強(qiáng)度、、傳動(dòng)噪聲、工藝要求。減小模數(shù)，增加齒寬會(huì)使傳動(dòng)噪聲降低，反之則能減輕變速器的。主要從工藝要求出發(fā)，所有斜齒輪的法向模數(shù)均取mt=5mm，所有直齒輪的模數(shù)均取m=4mm。
規(guī)定齒輪的標(biāo)準(zhǔn)壓力角為20°，所以變速器齒輪普遍采用的壓力角為20°。
2.螺旋角
變速器斜齒輪的螺旋角一般為10 °~35 °。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)力求使中間軸上同時(shí)工作的兩對(duì)齒輪產(chǎn)生軸向力平衡，見下圖一，因?yàn)橹虚g軸上全部齒輪的螺旋方向應(yīng)一律取為右旋，而、第二軸上的斜齒輪應(yīng)取為左旋，軸向力經(jīng)軸承蓋作用到殼體上。
齒輪節(jié)圓半徑r大，螺旋角β要相應(yīng)取大，但實(shí)際上往往為了加工方便，所有斜齒輪采用一種螺旋角。
3.各擋齒輪齒數(shù)的分配
配齒的目的是確定變速器各擋齒輪的齒數(shù)，一般是在已知變速器各擋的傳動(dòng)比和選定了軸中心距以及齒輪模數(shù)等條件下配齒的，與變速器的結(jié)構(gòu)形式密切相關(guān)。
長(zhǎng)順機(jī)械齒輪----各種機(jī)械齒輪定制生產(chǎn)加工！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機(jī)械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機(jī)等機(jī)械用齒輪。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪。
齒數(shù)選擇原則：
1、閉式齒輪傳動(dòng)一般轉(zhuǎn)速較高bai，為了提高傳動(dòng)的平du穩(wěn)性，減小沖擊振動(dòng)，以齒數(shù)多一些為好zhi，小齒輪的齒數(shù)可取為z1=20~40。開式半開式齒輪傳動(dòng)，由于輪齒主要為磨損失效，為使齒輪不致過小，故小齒輪不宜選用過多的齒數(shù)，一般可取z1=17~20。
2、兩齒輪嚙合時(shí)，總是一個(gè)齒輪的齒頂進(jìn)入另一個(gè)齒輪的齒根，為了防止熱膨脹頂死和具有儲(chǔ)成潤(rùn)滑油的空間，要求齒根高大于齒頂高。為 此引入了齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)。
3、小齒輪齒數(shù)應(yīng)避免根切，相嚙合的齒數(shù)互為質(zhì)數(shù)，且還要考慮湊配，圓整中心距的需要。
2模數(shù)選擇原則：
1、在滿足彎曲強(qiáng)度的條件下選擇較小的模數(shù)。模數(shù)要選擇標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，滿足齒輪彎曲強(qiáng)度要求，滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求。
2、模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)值參考gb1357-87。
系列有：0.1，0.12，0.15，0.2，0.25，0.3，0.4，0.5，0.6，0.8，1，1.25，1.5，2，2.5，3，4，5，6，8，10，12，16，20，25，32，40，50優(yōu)先選用系列。
第二系列有0.35，0.7，0.9，定制各種造紙機(jī)烘缸齒輪，1.75，2.25，2.75，3.25，3.5，3.75，4.5，5.5，6.5，7，9，11，14，18，22，28，36，45。單位mm。
齒條齒輪傳動(dòng)的技術(shù)問題
齒條可看作一個(gè)齒數(shù)為無窮多的齒輪的一部分，這時(shí)齒輪的各圓均變?yōu)橹本�，作為齒廓的漸開線也變?yōu)橹本� 齒條與齒輪相比，其特點(diǎn)為： 由于齒條的齒廓是直線，所以齒廓上各點(diǎn)的法線平行，而且在傳動(dòng)時(shí)齒條是做平動(dòng)，齒廓上各點(diǎn)速度的大小和方向一致所以各點(diǎn)的壓力角相等，其大小等于齒廓的傾斜角，稱為齒形角 由于齒條上各齒同側(cè)的齒廓是平行的，所以不論在分度線上或齒頂線上或與其平行的其它直線上，其齒距都相等齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對(duì)使用；
齒條的齒廓為直線而非漸開線對(duì)齒面而言則為平面，造紙機(jī)烘缸齒輪廠家---，相當(dāng)于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪
齒條的主要特點(diǎn)
1 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標(biāo)準(zhǔn)值為20°。
2 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。
3 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線中線，它是計(jì)算齒條尺寸的基準(zhǔn)線。
工作行程很大的大型數(shù)控機(jī)床通常采用齒輪齒條來實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。進(jìn)---不大時(shí)，可以采用類似于圓柱齒輪傳動(dòng)中的雙薄片齒輪結(jié)構(gòu)，通過錯(cuò)齒的方法來消除間隙；當(dāng)進(jìn)---較大時(shí)，通常采用雙厚齒輪的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。圖8-10是雙厚齒輪的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由軸2輸入，通過兩對(duì)斜齒輪將運(yùn)動(dòng)傳給軸1和軸3，然后由兩個(gè)直齒輪4和5去傳動(dòng)齒條，帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)。軸2上面兩個(gè)斜齒輪的螺旋線的方向相反。如果通過彈簧在軸2上用一個(gè)軸向力f，使斜齒輪產(chǎn)生微量的軸向移動(dòng)，這時(shí)軸1和軸3便以相反的方向轉(zhuǎn)過微小的角度，使齒輪4和5分別與齒條的兩齒面貼緊，消除了間隙。
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