練泥分為手工練泥和機械真空練泥。手工練泥是將陳腐后的泥料放置泥凳上，用大木槌按一定的順序進行反復捶打、擠壓，直到用刀劃過后能看到泥料斷面發亮，表示空氣已基本排除，否則燒成后極易產生氣泡。練泥也有采用腳的方式，俗稱“腳踏泥”。
現在紫砂練泥大多采用機械真空練泥的方式。真空練泥機省工、省時、省力，-地提高了生產效率。經過真空練泥機擠壓，排除空氣更-，陶瓷練泥機價格，泥料組織更均勻，致密度和可塑性能也-，既便于成型也提高了坯件的干燥強度和機械強度。但是真空練泥機練制的泥料，因其顆粒呈定向排列，陶瓷練泥機原理，泥料中潛伏著應力，這些應力會在高溫燒成中釋放出來，使坯件各部位呈不均一收縮，從而引起制品收縮、變形率加大。
機械真空練泥與手工捶練
手工練泥相對機械真空練泥而言，泥料的比重小，坯件氣孔率大，燒成后制品的收縮、變形率小。手工制備的熟泥，由于泥團顆粒粗細懸殊，燒成后體積收縮不一，器表粗顆粒略有凸出，胎質富有滋潤的光澤-。而疏松的內壁因泥料礦物組成和團粒堆積等因素而形成的空隙，具有一定的氣孔率和吸水率。應用機制泥料制作燒成后，制品的吸水率會從通常的3%～5%下降到1%左右，氣孔率也隨之降低，而茶壺吸水率、氣孔率的下降直接影響了其實用功能。即使成型、燒成等諸多條件不變，機制泥料和手工制備的泥料相比．器表的肌理效果會遜色很多。
經過幾十年工業化生產后，人們已經逐漸認識到原始的手工泥料比機制泥料更能體現紫砂的本質和特性。近年來，一些紫砂作品的制作用料又開始恢復到原始的手工練制程序。
從紫砂壺的成型方法上看，全手工壺的制作方法是把泥料敲成壺型所需的片子摶成雛形，然后一只手在內壁托住，另一只手拍打，拍成模樣后，用竹蓖子蓖，竹劃子革，明針光，這一系列工序純是手工成型.如此，砂壺身筒泥料密度是比較松的.砂粒經過拍打后，都向內部---，陶瓷練泥機，封面的是泥，外觀十分漂亮.這里的壺壁如作切片觀察，---中秋月餅，陶瓷練泥機品牌，內部全是顆粒大小不等的餡芯，相互參差撮合在一起.經過高溫燒成后，它與同容量模型成形法壺的體重要輕了許多，而電力真空煉泥法煉成的泥料密度-，再加之后在擋坯時為了壺形整足，三個手指使勁地在內壁往外抵，又一次地增強了壺身泥料的緊密度.盡管其后用同樣的手法完成制作，兩種作品的差別:
登錄后臺
