高頻設備：
電源設備的選擇與工件要求的加熱層---有關。加熱層深的工件，高頻感應回火，應使用電流頻率較低的電源設備；加熱層淺的工件，應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過大時或電源功率不足時，可采用連續加熱的方法，使工件和感應器相對移動，前邊加熱，后邊冷卻。但盡量還是對整個加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡化，還可節約電能。
什么是高頻回火？淬火件為什么要回火？
將淬火工件加熱到鋼的ac1以下的某一溫度，高頻感應設備，再保溫一段時間，然后進行冷卻(一般冷至室溫)的熱處理工藝，稱為回火。 由于淬火工件的組織極不穩定，內應力和脆性都很大，所以為了消除淬火工件的內應力、穩定淬火工件的組織和尺寸、防止工件的變形與開裂，獲得我們需要的機械性能，高頻淬火，必須對淬火件進行回火。
高頻淬火熱處理件的技術要求
1.感應淬火件的硬度 鋼感應淬火后，所達到的表面硬度值與鋼的含碳量關系大，以45號鋼為例，感應淬火后達到的硬度平均值hrc為58.5，40鋼硬度平均值hrc達到55.5。
2.感應淬火件的淬硬區 感應淬火件的淬硬區即是淬火區域范圍。由于感應加熱的特殊性，高頻感應，為避免產生一些淬火廢品，對淬火區域一般應考慮以下內容： 對圓柱淬火表面 在端頭應留有過渡區，圓柱軸端頭常有倒角結構，此端頭留3-5mm非淬火區，一般不影響該淬火段的性能，此過渡區即為允許未淬火或不完全淬火的過渡段。 淬硬區應有明確允差范圍 感應淬火區于心不甘機加工一樣，應該有允差范圍。如果使用條件允許，此允差范圍可以適當大一些。
3.感應淬火件的硬化層--- 現在感應淬火件按---iso3754及---gb/t5617-2005規定，用測量零件斷面硬度的方法來確定有效硬化層---。
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