機制玻鎂排氣道板
5、耐火-應提供消防-檢測單位按照《通風管道耐火試驗方法》gb/t17428-2009進行檢驗的型式檢驗報告,其耐火-不低于1.o小時,該型式檢驗報告有效期為2年。?
6、不銹鋼防火止回閥必須帶有和防火止回閥連為一體的導流支管設置在煙氣道內。導流支管應該采用和防火止回閥相同的不銹鋼材料制成。防火止回閥應提供消防-檢測單位出具的型式檢驗報告。檢驗結果應符合《排油煙氣防火止回閥》ga/t798的規定,其耐火-不低于1.o小時。?
7、排氣道產品通風性能檢驗報告內必須有對管道內部結構的描述,檢測依據應該參照《非金屬及復合風管》jg/t258中的通風性能測試方法。允許不是直接生產銷售商的通風性能檢測報告,但是該通風性能檢測報告的排氣道產品結構形式和技術要求需和供貨排氣道產品一致,并由報告委托單位或受檢單位出具授權使用書給煙道的直接生產銷售商方可進入工程使用。
玻鎂板/菱鎂板/玻鎂防火板/玻鎂平板生產工藝標準及操作:?
1、配料制板:?
1.1先將氯-投入鹵水攪拌池,用水充分溶解,調整至使用波美度,靜置約24小時待用一般使用20~~26波美度之間,根據氣候、氣溫高低、板材變化、工藝要求等適當調整。?1.2制板開機前首先檢查電源及設備情況正常確定電源正常,先空轉制板機,根據技術要求的厚度調整對輥間隙,符合要求。?
1.3根據工藝配方要求-各種原料,并將各種原料分別投入相應計量料斗。?
1.4根據生產尺寸調整切割鋸,準備模具,模具要完好、干凈、無粘料;按脫模劑:水=1:8比例勾兌,攪拌均勻;將玻纖布、無紡布鋪放平整,兩邊要均勻。?
1.5準備完畢后,根據要求在自動控制程序中選定配方,啟動程序,進行配料計量,由自動傳輸系統準確輸送到攪拌機進行攪拌,目測攪拌均勻。?
1.6和料完畢,打開放料門放料,啟動制板機;先緩慢運行,用卡尺測量厚度,泉州玻鎂防火板,符合要求、一切正常后,提升速度,勻速行駛,將板材輸送至成型框。制板要平整、無生料、氣泡、布褶、布簾等;脫模劑涂抹均勻,國內板材不準抽板,國外12㎜以下抽板不可大于5㎝,12㎜以上抽板不可大于3㎝。?
2、一次固化:?
2.1將裝滿板材的成型框送入一次固化車間養護房進行養護、固化。?
2.2板材一次固化的好壞將直接影響產品,尤其重要。一次固化車間養護房溫度一般控制在10-35℃,相對濕度50﹪-75﹪在之間為為好,可以使板材充分放熱反應,要時刻注意監測室溫和濕度,不能過低或過高,超過要求要采取加溫或降溫措施。?2.3一般情況,一次固化車間養護房溫度10-25℃,相對濕度30﹪-50﹪,脫模時間為24h;溫度25-35℃,相對濕度50﹪-60﹪,脫模時間為12h根據實際情況。?
3、脫模:?
3.1檢查脫模設備正常,查看板材固化正常,可以脫模;將固化好的板材成型框送入脫模升降機,開啟設備進行脫模。?
3.2脫模時要注意產品免受損壞及托盤和模具的保護,每張板要加蓋班組章、日期章,上面一張背面向上且要做好標識規格、班組、人員等,碼放平整。?
3.3脫模時逐張檢驗產品情況,是否有氣孔、粘模、粘料、架子壓、污斑、龜裂及尺寸長短等情況,不合格要標識清楚單獨碼放,分析原因;發現問題及時上報,如有-可由質檢、生產、技術共同分析、解決,采取措施-下面生產順利進行。?
4、二次固化:?
4.1將脫模后的板材碼放整齊,標識清楚,運入二次固化車間,進行二次養護、固化。?
4.2二次固化是氯氧鎂水泥自我反應的二次升溫的一個重要階段,周期為7天左右必須滿6天以上,隨時注意產品反應及溫度變化情況,以浸泡前檢測產品溫度小于40℃為準一般為手感達到室溫;如高于,要延長固化時間,達到要求方可進行浸泡。
4.3二次固化產品要碼放整齊,控制板材溫度在80℃以下,超過此溫度會影響產品,造成不抗老化,過早粉碎等情況;因此如溫度超過80℃,要采取板材隔離、加隔層或吹風降溫等措施來維護。?
5、浸泡:?
5.1板材固化7天以后,溫度降至室溫,可以裝架浸泡,裝架時要輕拿輕放,注意保護板材。
5.2浸泡要做到按批次先出先泡,每池放滿4個架子后方可進行下一池的浸泡。
5.3檢查每次泡完水的含鎂量,不得超過3度,否則必須換水。?
5.4浸泡一般12~16小時左右根據板材厚度、配方,浸泡將直接影響板材白度及是否返鹵.。?
6、晾曬烘干:?
6.1要做到按批次先泡先晾,輕拿輕放,注意保護板材,避免損壞板材。?
6.2在晾嗮時必須晾干才可以收板,隔墻玻鎂防火板,-時測量水分或試鋸,以板材表面無水印、切割面為
白色、粉塵不粘連為準。?
6.3將需要烘干的板材,晾入烘干房內,開啟暖風,由低到高逐步升溫,升溫過快會因驟冷
驟熱導致板材變性、開裂。按工藝要求調整、控制溫度,不可高于50℃根據板材厚度調整,過高也會導致板材變形、開裂。?
7、收板:?
7.1將晾干或烘干的板材,收起碼放整齊,排煙玻鎂防火板,放入收板區等待切割。在收取烘干后的板材時,一定要等到板材溫度降至室溫時才可以收取,否者會使板材因驟冷驟熱而開裂,造成問題。
8、切割:?
8.1檢查切割鋸完好正常,開啟切割鋸切割。?
8.2將收起的板材整齊的放至切割鋸進行切割,在切割時不要超負荷,切割高度不可超過5cm;前進速度約:25hz;后退速度約:50hz。?
8.3操作人員必須按工藝要求操作,不準私自亂調各種數據。?
8.4切割尺寸,要按生產任務下達的尺寸進行切割;長寬偏差一般為±1mm,對角線偏差一般為±3mm根據標準或客戶要求。?
8.5將切割好的板材表面灰塵打掃干凈,按等級分類碼放整齊;并標識產品規格、數量、等級、切割人員、日期等,便于檢查,檢查合格后由質檢員標識打包方可進行包裝。?
9、檢驗:?
9.1由各道工序操作者先行自檢,主任或班組長首檢,質檢員負責巡檢、按檢驗標準、規程,抽檢-;每道工序操作人員都做為上道工序的質檢員,對產品負責。
亞太玻鎂板是高質玻鎂板,不同于市場頻頻出工程問題的劣質板材,高質體現于-密實度,-會吸潮返鹵,高強韌性好,質輕易加工,安全,是無機防火板優品。一些物理-特性是硅酸鈣板、石膏板難以代替的。
制造工藝:
亞太玻鎂板以--氧-、氯-為基料,以抗堿玻纖布為增強,以-植物纖維增韌求輕,輔于復合改性劑改性,采用科學的配方配比,經計量配料,耐火玻鎂防火板,混合攪拌,物理倍數發泡,常溫養護,高溫控水,精密切紗,-工序,嚴格質檢,制作出-的防火板,是建筑裝飾裝修協會-的-建材。
材料成分:
活性高純氧-、-氯-、抗堿玻纖布、柔性好的植物纖維、不燃質輕的珍珠巖、化學穩定立德粉、高分子聚合物、復合劑。材料的-是-產品成功一半的-。