(1)去毛刺。由于不銹鋼板在沖制或機(jī)械加工后，在端面或棱角處存在毛刺，不僅影響產(chǎn)品的外觀，也影響機(jī)器的使用效果，如果采用機(jī)械拋光或手工去毛刺，不僅工效低，也不能滿足設(shè)計(jì)的圓角倒角要求，采用特殊的化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光溶液，對(duì)毛刺進(jìn)行腐蝕加工，而又不損害表面光潔度，甚至可以提高表面光潔度。這是表面處理與機(jī)械加工的結(jié)合。
(2)除去多余尺寸。如某不銹簧鋼絲，其線徑要求φ0.8~0.84，而實(shí)際線徑是和0.9，如何使制成品均勻變?yōu)棣?.8~0.84，如何有效地去除機(jī)加工過(guò)程中的毛刺和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的氧化膜?如要采用機(jī)械拋磨和鉗修的方法除去毛刺、氧化皮和鋼絲直徑圓周上均勻地除去0.06~0.1mm.不僅加工工藝性差，效率低，加工也難以---。利用化學(xué)拋光的特殊溶液，可以同時(shí)達(dá)到除去毛刺，氧化皮，均勻除去多余的線徑尺寸的目的。又如對(duì)某些片狀不銹鋼零件，尺寸大些，也可以利用電化學(xué)拋光的特殊溶液適當(dāng)減薄厚度尺寸，達(dá)到產(chǎn)品尺寸要求。
(3)銑切加工。將不銹鋼材料需要加工的部位暴露于化學(xué)銑切液中進(jìn)行銑切加工，從而獲得一定形狀或尺寸的零件，達(dá)到具有立體感、裝飾性的目的。利用絲網(wǎng)漏印，可對(duì)不銹鋼表面化學(xué)銑切出文字、花紋、圖樣，達(dá)到一定的---，再填充上一定的不同的色彩，如獎(jiǎng)牌、標(biāo)牌、銘牌等。
單面線路板蝕刻常見(jiàn)故障原因及處理方法
故障現(xiàn)象故障原因排除方法抗蝕油墨脫落油墨過(guò)期更換新的油墨覆銅板表面在絲網(wǎng)印刷前除油不---造
成油墨與覆銅板結(jié)合---加強(qiáng)清洗工作，---清洗覆銅板表面絲網(wǎng)印刷前干燥不---，表面
有水膜造成油墨與覆銅板結(jié)合---清洗后干燥一定要---覆銅板表面在絲網(wǎng)印刷之---次污染加強(qiáng)清洗后的管理，嚴(yán)禁赤手接觸清洗后
銅箔表面燭刻液濃度太髙，酸性太強(qiáng)稀釋蝕刻液降低濃度蝕刻溫度太髙，時(shí)間太長(zhǎng)降低溫度，縮短蝕刻時(shí)間線路有砂眼線路
有鋸齒或缺口照相底片有砂眼，照相底片線路不平直認(rèn)真檢査照相底片，發(fā)現(xiàn)砂眼及時(shí)修補(bǔ)覆銅箔表面有指印等二次污染造成油墨
附著局部---覆銅板清洗后在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中加強(qiáng)管
理，拿放都必須裁細(xì)紗手套，不要接觸已清洗的銅箔表面，防止銅箔表面二次污染網(wǎng)版有灰塵粘附堵網(wǎng)或有余膠，網(wǎng)版線路
邊緣不平直認(rèn)真檢查制好的網(wǎng)版，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處
理，如問(wèn)題---不能修復(fù)應(yīng)重新制網(wǎng)版覆銅板表面有灰塵加強(qiáng)絲網(wǎng)印刷車間清潔管理，采用無(wú)塵工作間油墨有雜質(zhì)或氣泡油墨調(diào)好后應(yīng)放置4h以上以排出油墨中
的氣泡，并用300目以上的絲網(wǎng)過(guò)濾油墨
用于金屬牌匾，刀模蝕刻機(jī)，---是不銹鋼牌匾內(nèi)外裝修上制作大字，裝飾圖案，金屬電蝕刻機(jī)，具有素雅，別具一格的特點(diǎn)。
本打標(biāo)方法可---提高金屬制品的標(biāo)注水平和裝飾水平，青海蝕刻機(jī)，使產(chǎn)品外觀精美，提次，利于防偽。---是對(duì)于需要經(jīng)常改變參數(shù)，有編號(hào)，日期的標(biāo)注為適宜，可采用蠟紙板---改變，鋼板蝕刻機(jī)，利于記錄和---，并且成本低廉，操作簡(jiǎn)便，
已使用該機(jī)器的用戶反映---。
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