高拋法
在圓鋼管導(dǎo)管柱肢混凝土澆注施工中，也嘗---了高位拋落方法，澆注了4肢鋼管柱的混凝土，混凝土從鋼柱頂部溢流孔連續(xù)灌入鋼柱內(nèi)部，鋼管柱外部均勻分段綁設(shè)了附著式振搗器，每個(gè)振搗器在混凝灌入部位振搗都超過(guò)1分鐘，但振搗點(diǎn)是固定的，至于振搗多長(zhǎng)時(shí)間合適是和許多因素相關(guān)的，譬如：鋼管的壁厚、混凝土的坍落度、附著振搗器綁置的松緊程度等等，所以不能-混凝土的密實(shí)性和均勻性，混凝土是否產(chǎn)生了離析、分層現(xiàn)象，眼睛也觀(guān)察不到。隨著鋼管柱肢內(nèi)的混凝土灌入的高度不斷上升，在接近鋼管柱頂約10米范圍只能再使用插入式振搗棒用人工振搗，也是比較麻煩費(fèi)工費(fèi)人的高空作業(yè)程序，而且延長(zhǎng)了作業(yè)時(shí)間。
通信管道建設(shè)一般在城市規(guī)劃中在水、電、氣、暖、污之后，隨著人們對(duì)通信資源的認(rèn)識(shí)水平的提高以及人和通信系統(tǒng)關(guān)系的緊密度的提升，通信設(shè)施也將是人們生活必需品之一。
１對(duì)地基有明顯影響的地段不適宜建設(shè)管道。主要有河流、沉降地段、沼澤、沙質(zhì)土壤、水位-地段。
２管道建設(shè)也要堅(jiān)持路由短的原則。
３管道建設(shè)必須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)，必須保持與其他建筑物或設(shè)施保持足夠的凈距。
４管道建設(shè)必須保持一定的坡度，便于排出影響管道安全的異物。
５管道的埋深應(yīng)該結(jié)合兩側(cè)人井的高度，但高度差要保持在合理的范圍內(nèi)。
６管道段不得出現(xiàn)s彎和u彎。一個(gè)段長(zhǎng)要控制在100米左右。彎曲管道段曲率半徑一般不小于36米。
s管導(dǎo)管閥處堵塞
(1) 現(xiàn)象
s管閥處堵塞是逐漸形成的，主要原因是泵送完混凝土后，沒(méi)及時(shí)用高壓水沖洗，致使管內(nèi)殘留混凝土，日久逐漸加厚，灌注樁導(dǎo)管，堆積固結(jié)，造成堵塞。
(2) 排除方法
泵送混凝土結(jié)束后，鹽城導(dǎo)管，要用高壓水將泵體和s管沖洗干凈。沖洗無(wú)效時(shí)，可采用釬鎬把殘?jiān)サ簦嘧督饘賹?dǎo)管，直至-清除為止。
3.4 混凝土輸送管道堵塞
(1) 現(xiàn)象
輸送壓力逐漸增加，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動(dòng)，管路也伴有-的振動(dòng)和位移時(shí)，可判定是管道堵塞。
(2) 堵塞部位的判斷
堵塞一般發(fā)生在彎管和錐管處有振動(dòng)的部位。一般情況是從泵的出口開(kāi)始。征兆是：未堵塞的管段會(huì)發(fā)生劇烈振動(dòng)，堵塞部位以后的管路則無(wú)振動(dòng)感。可以用聽(tīng)覺(jué)判斷，鉆機(jī)導(dǎo)管，未堵塞段混凝土被吸動(dòng)時(shí)，會(huì)有響聲；堵塞部分以后段則沒(méi)有聲響。還可以用木錘敲打管道檢查，憑敲打時(shí)手感或聲音判斷，堵塞部位會(huì)有發(fā)“悶”的聲音和密實(shí)的感覺(jué)。在長(zhǎng)距離水平輸送時(shí)，如有管接頭漏漿的情況，泄漏部位后面的直管內(nèi)也容易發(fā)生堵塞。
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