由于微弧氧化陶瓷層表面分布著大量的微孔放電通道，腐蝕介質(zhì)能通過孔隙浸入鎂合金基體產(chǎn)生腐蝕，微弧氧化鈦合金廠家，在微弧氧化后對鎂合金表面進行封孔處理，在孔隙的吸附作用下，封孔劑循著這些微孔或裂紋進入并填充，降低氧化膜的孔隙率，使外層疏松層逐漸變得致密，鈦合金微弧氧化，膜層與基體結(jié)合---，復(fù)合膜層具有致密和均勻的微結(jié)構(gòu)，腐蝕電位正移，腐蝕電流密度降低，腐蝕電阻增大，進一步提升了mao陶瓷層的耐蝕耐磨能力，同時可以增加膜層的色澤，---膜層的美觀性，或為其他膜層和結(jié)構(gòu)材料的制備提供優(yōu)良的襯底。
加工壓鑄鎂合金零件，壓鑄錠經(jīng)加工成形，零件處理之前堿洗-水洗-活化-清洗，而后分別在磷酸鹽系和硅酸鹽系兩種電解液中進行微弧氧化處理，處理時間為15min。鎂合金的微弧氧化膜層呈灰白色，膜層均勻，顏色均一。內(nèi)孔的膜層厚度、顏色均勻，表明電解液的分散、覆蓋能力均較好。微弧氧化工藝在工業(yè)應(yīng)用上取得了初步的成功。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)
1、陽極氧化膜厚不足。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范，看溫度，電壓，導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定，鈦合金微弧氧化工藝，若有異常，鈦合金微弧氧化報價，請相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之，若無異常，可適當延長氧化時間，---膜厚達標。
2、染液ph值太高，此時，可用冰---將ph值調(diào)至規(guī)范值。
3、導(dǎo)電---。可能陽極銅桿或陰極鉛板接觸---所示批量導(dǎo)電---。注意清洗陽極銅桿及陰極鉛板，---接觸---。
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