電泳涂裝工藝流程
1) 前處理
2) 電泳槽及其輔助措施
3) 后水洗
4) 烘箱
電泳涂裝的示意圖如下。工件首先需要清洗干凈,并經過磷化前處理,經過水洗浸入電泳槽中,在工件與“相反電極”之間接通直流電。樹脂受工件所帶電荷吸引,并在工件表面沉積。將工件從槽中取出,經過適當水洗,進入烘箱或烘道中烘干固化。
電泳槽中含有80-90%的去離子水,10-20%的樹脂固成分。在持續循環攪拌的情況下,純水作為固體成分的流動載體。涂料固成分中通常分為樹脂和---,白色電泳,樹脂提供涂膜的基本骨架,電腦配件白色電泳,---則提供顏色和光澤。
電泳涂裝又有許多新的應用,例如應用在鋁材、黃銅、鍍鋅層上的透明漆膜,應用于-領域和磷化場合的極低光澤的漆膜,耐化學性的漆膜,在鍍鋅和鍍鎳底材上的透明且具有金屬感的漆膜等。
近在電泳技術的領域有一項新的突破,即二次電泳,可以---地提高漆膜的抗蝕性要求。一次電泳的漆膜是一層具有導電性的環氧漆膜,烘干固化后,仍然可以進行第二次電泳,二次涂膜既可以是環氧型的,也可以是型的。
電泳涂裝的典型應用
電泳涂裝在很多工業場合都有廣泛的應用,而每一種應用各自都有不同的具體要求,使得電泳材料本身開發出多種配方體系,不銹鋼304白色電泳,以滿足各種不同的要求。
近來,電泳涂裝又有許多新的應用,例如應用在鋁材、黃銅、鍍鋅層上的透明漆膜,應用于-領域和磷化場合的極低光澤的漆膜,耐化學性的漆膜,在鍍鋅和鍍鎳底材上的透明且具有金屬感的漆膜等。