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搪玻璃反應釜安全閥的整定壓力編輯整定壓力就是開啟壓力,為了安全生產我們我們在使用搪玻璃反應釜的時候一定要注意安全閥這個部件,如果搪玻璃反應釜內壓力過高而我們的安全閥整定壓力過大這樣在出現危險的情況下如果不能及時打開就很容易發生事故,相反情況如果搪玻璃反應釜的安全閥壓力整定過低的話就可能會發生跑、冒等現象,這樣就是浪費能源而且會對周圍的環境造成污染,甚至在一定情況下我們的安全閥還會因起跳頻繁造成對密封面的損壞。
反應釜閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達到密封的效果,聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,對所有螺絲聯接件在裝配時,均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面即能達到-的密封性能,禁止用力過大,parr反應釜,以免損壞密封面。5設備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,-無泄漏后開始正常工作。
搪玻璃容器各種配件的選用
1,傳動裝置選用:根據工藝物料的特性和生產安全規范,正確選用電機。圓弧齒減速機承載能力大,能承受一定的過載,運轉穩定,傳動-。適用于工藝過程中粘度變化的物料。擺線針輪減速機,變比范圍大,噪音小,傳動-,結構緊湊,但過載能力小。
2. 溫度計套選用:葉輪式攪拌器,應該選用板式溫度計套,擋板效果好,加快容器內物料反應速度。對要求及時把握物料反應溫度的操作,而且物料對溫度敏感的場合,應選用快速測溫裝置,其溫度測定滯后時間能縮短。
3. 放料閥選用:生產過程中會產生結晶物沉淀的場合及粘度較高的物料,宜選用上展示放料閥。
4. 軸密封裝置選用:對軸密封要求很嚴場合,宜選用221型搪玻璃-機械密封。一般性質物料,容器壓力小于0.4mpa,可選用121型搪玻璃-機械密封。容器內物料蒸汽溫度大于80℃者,反應釜,機械密封均應配搪玻璃冷卻水套。填料箱只適用于常壓,parr 反應釜,介質,非易燃,3000l反應釜,易爆物料。
5. 夾套液體噴嘴的選用:夾套采用液體作傳熱介質者,應配置液體噴嘴,能提高傳熱系數1.3倍左右。
6. 搪玻璃設備瓷層損壞報警儀的選用:為及時發現容器玻璃層損壞,應安裝設備瓷層損壞報警儀。但-條件時:其容器內物料為導電介質,對易燃易爆車間選用要謹慎。
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